3PE -komposiittiputkien laadunvalvonta on kattava prosessi, joka sisältää useita vaiheita ja näkökohtia. Alla on yksityiskohtaiset vaiheet 3PE -komposiittiputkien laadunvalvonnan suhteen raaka -aineiden, tuotantoprosessin, lopputuotteen tarkistuksen ja seuraavan käsittelyn suhteen:
Raaka -aineiden laadunvalvonta
1.1 Epoksijauheen, liiman ja polyeteenin laadunvalvonta:
Varmista, että nämä raaka -aineet ovat peräisin luotettavilta toimittajilta ja noudataan asiaankuuluvia standardeja ja eritelmiä.
Suorita raaka -aineiden laatutarkastukset, mukaan lukien niiden fysikaalisten ominaisuuksien tarkistukset, kemiallinen koostumus, tarttuvuuslujuus ja muut avainindikaattorit.
Seuraa raaka -aineiden varastointiympäristöä kosteuden, saastumisen tai heikkenemisen estämiseksi.
1.2 Teräsputkien laadunvalvonta:
Tarkasta tiukasti saapuvat teräsputket, mukaan lukien putken halkaisijan, seinän paksuuden, putkien lukumäärän ja valmistajan laatutodistuksen varmistaminen.
Tarkista teräsputken pinta vikoista, kuten naarmuista, kolhut jne., Ja varmista hitsausten sileät siirtymät, joiden ylimääräiset korkeus ei ylitä määritettyjä arvoja.
Suorita tarpeelliset puhdistus- ja dekoivat käsittelyt teräsputkissa parantaaksesi antikroosiivin pinnoitteen tarttuvuutta.
Laadunvalvonta tuotantoprosessin aikana
2.1 Teräsputken pintakäsittely:
Kuumenna teräsputket esilämmityslaitteen avulla parantaaksesi dekoivan tehokkuutta.
Puhdista teräsputken pinta perusteellisesti laukauslaitteella vaaditun pinnan puhtauden varmistamiseksi.
Suorita karheuskokeet hajautetulla teräsputken pinnalla varmistaaksesi, että ankkurikuvion syvyys kuuluu määritettyyn alueeseen.
2.2 Antikorroosivisen pinnoitteen käyttö:
Ohjaa tiukasti epoksijauheen ruiskutuslämpötilaa, nopeutta ja paksuutta, jotta varmistetaan tasainen päällyste, joka ei ole kuplia ja halkeamia.
Liima on kääritty tasaisesti ilman mitään menetettyjä alueita parantaakseen antikroosiopinnoitteen yleistä suorituskykyä.
Polyeteeni on kääritään tiukasti ilman ryppyjä varmistaaksesi antikroosiivisen pinnoitteen eheyden ja tiivisteen.
2.3 Muovausprosessin hallinta:
Tiukasti hallintaprosessiparametrit, kuten kuljettimen viivan nopeus, teräsputken lämmityslämpötila ja liiman ja polyeteenin lämmityslämpötilat.
Suorita visuaaliset tarkastukset valetussa antikorroosivissa pinnoitteessa varmistaaksesi, että puutteita, kuten kaivoja, kuplia tai ryppyjä.
Valmiiden tuotteiden tarkastus
3.1 Pinnoitteen suorituskyvyn tarkastus:
Tarkista vuotojen antikroosiivisen pinnoitteen sähköisen kipinän vuotoilmaisimen avulla, mikä varmistaa vuotopisteitä.
Testaa sidoslujuus, iskunkestävyys, kemiallinen resistenssi ja muut korrokosiivisen pinnoitteen ominaisuudet.
3.2 Visualitarkastus:
Suorita visuaaliset tarkastukset valmiissa 3PE -komposiittiputkissa, mukaan lukien pinnoitteen väri, kiilto ja tasaisuus.
Tarkista, onko putken pääkäsittely sujuvaa ja jos viisunkäsittely täyttää vaatimukset.
3.3 Mitta- ja eritelmien tarkastus:
Mittaa valmiiden putkien mitat ja eritelmät suunnitteluvaatimusten ja asiaankuuluvien standardien noudattamisen varmistamiseksi.
Myöhempi käsittely
4.1 Putken päätehoito:
Suorita erityisiä käsittelyjä putkien päissä, kuten varattujen päiden pituuden hallitseminen ja polyeteenikerroksen päätypinnan pinnan pituus.
4.2 Pakkaus ja tallennus:
Pakkaa valmiit 3PE -komposiittiputket oikein vaurioiden estämiseksi kuljetuksen ja varastoinnin aikana.
Varastointiympäristön tulee olla kuiva, hyvin ilmastoitu ja vapaa syövyttäviä kaasuja ikääntymisen tai antikroosiopinnoitteen vaurioiden estämiseksi.
Laatutiedot ja jäljitettävyys
Luo täydellinen laatutietuejärjestelmä raaka -aineiden tarkastusten, tuotantoprosessien hallinnan ja lopputuotteen tarkastusten dokumentoimiseksi.
Toteuta laadun jäljitettävyys syiden nopean tunnistamisen ja parannustoimenpiteiden toteuttamisen laatuongelmien tapauksessa.
