Suorasaumainen teräsputki on teräsputki, jossa on hitsin ja teräsputken pituussuuntainen yhdensuuntaisuus. Se jaetaan yleensä julkisiin sähköhitsausteräsputkiin, ohutseinämäisiin hitsausputkiin, muuntajan jäähdytysöljyputkiin jne. Suorien hitsausputkien tuotantoprosessi on yksinkertainen, korkea tuotantotehokkuus, alhaiset kustannukset ja nopea kehitys.
Suorasaumainen teräsputki voidaan jakaa tuotantoprosessin mukaan korkeataajuisiin suoriin teräsputkiin ja haudattuihin kaarihitsattaviin suoriin teräsputkiin. Haudatut kaarihitsaussuorat teräsputket jaetaan UOE-, RBE-, JCOE-teräsputkiin jne. niiden eri muovausmenetelmien mukaan. Tässä ovat yleisimpien korkeataajuisten suorasaumaisten teräsputkien ja maasaumaisten suorasaumaisten teräsputkien tuotantoprosessit.
1. Etsivä: Sen jälkeen, kun teräslevyt, joita käytettiin luomaan suurikaliiperiset haudatut kaarihitsaussuorat teräsputket tuotantolinjaan, suoritetaan ensin koko laudan ultraäänitarkastus; tuotanto voidaan suorittaa kelpuutuksen vahvistamisen jälkeen.

2. Jyrsintäreuna: Putken halkaisijan vaatimusten mukaisesti kaksipuolinen jyrsintä teräslevyn kahdella reunalla jyrsinkoneella voi saavuttaa vaaditun levyn leveyden, yhdensuuntaisuuden ja sarven muodon.
3. Esitaivutusreuna: Taivuta esitaivutuskoneella laudan reunaa niin, että laudan reuna on kaareva.
4. Muovausta varten: Ensinnäkin puolet teräslevystä esikaarevan teräslevyn jälkeen leimattiin useita kertoja JCO-muovauskoneeseen, puristettiin se "J"-muotoon ja sitten toinen puoli teräslevystä myös taivutettu, puristettu "C"-muotoon ja lopulta muodostettu aukko. "O" muoto
5. Esihitsaus: Ompele suorasaumaiset teräsputket ja käytä kaasusuojahitsausta (MAG) jatkuvaan hitsaukseen;
6. Sisäinen hitsaus: Käytä pylväitä hautaamaan kaarihitsaus (enintään neljä lankaa) suorien teräsputkien sisäpuolelle;
7. Ulkoinen hitsaus: Hitsaus ommeltu kaarihitsatun teräsputken ulkopinnalle käyttöpylväs-langalla haudatulla kaarihitsauksella;
8. Ultraäänitarkastus Ⅰ: 100 %:n tarkastus salpahitsauksille ja hitsauksille suorissa saumoissa hitsatuissa teräsputkissa ja hitseissä;
9. Röntgentutkimus Ⅰ: Suoritetaan 100 % röntgensäteinen teollinen TV-tarkastus hitsattujen saumojen sisä- ja ulkopuolisille hitsauksille, ja kuvankäsittelyjärjestelmää käytetään varmistamaan havaitsemisen herkkyys;

10. Laajennus: Hautauskaaren hitsattavan suorasauman teräsputken koko pituutta laajennetaan teräsputken koon ja tarkkuuden parantamiseksi ja teräsputken jännityksen jakautumisen parantamiseksi;
11. Vedenpainetesti: Teräsputki tarkastetaan hydraulisen testikoneen halkaisijan laajentamisen jälkeen sen varmistamiseksi, että teräsputken testipaine täyttää standardivaatimukset. Koneessa on automaattinen tallennus- ja tallennustoiminto;
12. Käänteiset reunat: Teräsputken putken pää on tarkastuksen jälkeen ohitettu siten, että se täyttää vaaditun putken pään kaltevuuden;
13. Ultraäänitesti II: Ultraäänitarkastus suoritetaan uudelleen tarkastaakseen viat, joita suorat hitsatut teräsputket voivat aiheuttaa halkaisijan ja vedenpaineen jälkeen;
14.X Radiotutkimus II: Suorita teräsputkien röntgenteollisuuden TV-tarkastukset ja putkien hitsit halkaisijan ja hydraulisen testin jälkeen;
15. Putken pään magneettijauhetesti: Suorita tämä tarkastus löytääksesi putken pään viat;
16. Korruptio: Hyväksytyt teräsputket käsitellään käyttäjien vaatimusten mukaisesti.




