Sinkki liukenee helposti sekä happoihin että emäksiin ja ansaitsee sille amfoteerisen metallin nimen. Sinkki muuttuu vähän kuivassa ilmassa, mutta muodostaa pinnalle kosteassa ilmassa tiheän emäksisen sinkkikarbonaattikerroksen. Ympäristöissä, jotka sisältävät rikkidioksidia, rikkivetyä ja meriilmakehää, sinkillä on huono korroosionkestävyys, erityisesti korkeissa lämpötiloissa ja kosteissa ympäristöissä, jotka sisältävät orgaanisia happoja, joissa sinkkipinnoitteet ovat erittäin alttiita korroosiolle.
Kuumasinkityt putket valmistetaan antamalla sulan metallin reagoida rautasubstraatin kanssa metalliseoskerroksen muodostamiseksi, mikä yhdistää alustan ja pinnoitteen. Kuumasinkittyjen putkien valmistusprosessi alkaa teräsputkien peittauksella rautaoksidin poistamiseksi niiden pinnoilta. Peittauksen jälkeen putket puhdistetaan ammoniumkloridin, sinkkikloridin tai molempien seosta sisältävässä säiliössä ja lähetetään sitten kuumasinkityskylpyyn. Kuumasinkitys tarjoaa etuja, kuten tasaisen pinnoitteen, vahvan tarttuvuuden ja pitkän käyttöiän. Pohjoisilla alueilla käytetään yleisesti suoraa sinkkipäällystettyä nauhavalssausta ja sinkin täyttöprosessia.
Kuumasinkityt teräsputket käyvät läpi monimutkaisia fysikaalisia ja kemiallisia reaktioita teräsputken alustan ja sulan galvanointiliuoksen välillä, mikä johtaa korroosionkestävän, rakenteellisesti tiiviin sinkki-rautaseoskerroksen muodostumiseen. Tämä seoskerros sulautuu saumattomasti puhtaan sinkkikerroksen ja teräsputken alustan kanssa antaen poikkeuksellisen korroosionkestävyyden.
Teräsputkien korroosionkestävyyden parantamiseksi ne galvanoidaan kahdella ensisijaisella menetelmällä: kuumasinkitys ja galvanointi. Kuumasinkitys johtaa paksumpaan sinkkipinnoitteeseen, kun taas galvanointi on kustannustehokasta, mutta saattaa tuottaa vähemmän sileän pinnan. Happipuhallettuja hitsattuja putkia, tyypillisesti halkaisijaltaan pienikokoisia hitsattuja teräsputkia, joiden koko vaihtelee välillä 3/8 - 2 tuumaa, käytetään teräksen happipuhallukseen. Teräsnauhoista, kuten 08-, 10-, 15-, 20- tai 195-Q235-laatuisista putkista valmistetut putket läpikäyvät tehokkaan alumiinikäsittelyn korroosion estämiseksi.
Tuotantoprosessi:
Galvanoitu nauha → Irrotus → Venytys → Rullaus putkeen → Hitsaus → Arpien poisto → Passivointi ja huuhtelu → Sinkin täyttö → Mitoitus → Tyyppi ja etiketöinti → Leikkaus → Pakkaus → Kuivaus → Punnitus.
