Neliömäistä putkea käytetään usein erilaisissa rakennusrakenteissa ja teknisissä rakenteissa, kuten talopalkeissa, silloissa, voimansiirtotorneissa, nostokuljetuskoneissa, laivoissa, teollisuusuuneissa, reaktiotorneissa, konttien rungoissa ja varastohyllyissä Rakennusteollisuudella on erittäin tärkeä rooli . Se on aihe, josta suurin osa arkkitehdeista ja rakennusmateriaalikauppiaista on aina huolissaan. Joten kuinka voimme parantaa neliömäisen putken hitsausta?
Neliömäinen putki tunnetaan myös neliön ja suorakaiteen muotoisena kylmäkaarevana tyhjänä sydänteräksenä, jota kutsutaan neliöputkeksi ja putkiputkeksi, koodinimeltään F ja J.
1. Neliömäisen putken seinämän paksuuden sallittu poikkeama. Kun seinämän paksuus ei ole suurempi kuin 10 mm, se ei saa ylittää positiivista ja negatiivista nimellisseinäpaksuuden 10 %. Kun seinämän paksuus on yli 10 mm, se on 8 % seinämän paksuudesta. Seinien paksuutta lukuun ottamatta.
2. Neliömäisen putken yleinen toimituspituus on 4000mm-12000mm, useimmiten 6000mm ja 12000mm. Neliömäinen putki mahdollistaa lyhyen mittakaavan ja ei-kiinteän viivaintuotteiden toimituksen, joiden pituus on vähintään 2000 mm, ja se voidaan toimittaa myös liitännän muodossa. Lyhytjalkaisten ja ei-kiinteäviivoittavien tuotteiden paino ei ylitä 5 % kokonaistoimitustilavuudesta ja kuutiot, joiden teoreettinen paino on yli 20 kg/m, saa olla enintään 10 % kokonaistoimitustilavuudesta.
3. Neliömäisen putken kaarevuus ei saa olla suurempi kuin 2 mm/metri, ja kokonaiskaarevuus ei saa olla suurempi kuin 0,2 % kokonaispituudesta.
Neliöputken hitsaus käsitellään ja liitetään tinguardiin prosessin vaatimusten mukaisesti ja väliompeleet varataan. Hitsausliitoksen suunnittelu on suhteellisen heikko lenkki hitsausprojektissa. Kaltevuuden muodolla on erittäin tärkeä rooli hitsaussauman laadun ja hitsausrakenteen valmistuksen laadun hallinnassa.
Prosessin vaatimukset ovat, että ensimmäinen hitsauskerros on hitsattava hyvän takaisinmuovauksen, hitsausvirran, kaarijännitteen, langan syöttönopeuden ja hitsausnopeuden varmistamiseksi. Keskiosasta molemmille sivuille muodostuva hitsausmuodonmuutos on pienempi kuin suorahitsauksessa, mikä edistää hajauttamista ja jännityksen purkamista sekä välttää monimutkaisia jännityksiä hitsauksessa. Suoran heilahduksen hitsauksella muodostuva kapea plastinen muodonmuutosvyöhyke on vain kerran, ja jatkuvan heilahdushitsauksen vuoksi lämmön syöttötilavuus on suuri, lämmitysalue on suuri ja puristuksen aiheuttama plastinen muodonmuutosalue on suuria, joten kutistuminen ja muodonmuutos hitsauksen jälkeen ovat suuria.
Segmentoidussa hyppyhitsauksessa jokainen osan kerros on pieni, tarvittava lämpö on pieni ja jokainen kerros on jaettu useisiin osiin hyppyhitsausta varten. Jokainen osa asetetaan periaatteessa uudelleen kylmäteräslevylle. Joka kerta syntyy kapea plastinen muodonmuutosalue, joten plastisen muodonmuutosvyöhykkeen keskimääräinen leveys on pienempi kuin vastaava kerrostettu suoraan hitsauksen läpi, ja myös pystysuora supistuminen on pienempi. Verrattuna keinuhitsauksen muodonmuutokseen, joka täytetään kerran peräkkäin, se on pienempi.
