12. Kuinka korkea - taajuushitsattu teräsputki tuotetaan?

12.1. Raaka -aineiden valmistus
Koitto: Käännetty metallinauha, kuten teräsnauha, on kytkemätön ja lähetetään tuotantolinjaan.
Kaistaleiden tasoitus: Kilkottamattoman nauhan tasoittaminen nauhan taivutuksen ja aallon poistamiseksi käämitysprosessin aikana ja nauhan tasaisuuden varmistamiseksi.
12.2. Esikäsittely
Pää- ja hännän leikkaus: Suorita tarkka leikkaus nauhan päähän ja hännään epäsäännöllisyyksien poistamiseksi.
Nauhan takapuolen hitsaus: Tarvittaessa useita nauhat hitsataan puskut, jotta voidaan varmistaa tuotantolinjan jatkuva ruokinta.
12.3. Muodostuminen ja hitsaus
Muodostuminen: Useiden valssaus- ja muotoilumuottien kautta nauha muodostuu vähitellen vaadittavaan putken muotoon (kuten pyöreä putki, neliöputki jne.).
Korkea - taajuushitsaus: korkea - taajuuden induktiolämmitystekniikkaa käytetään muodostettujen putken aihioiden hitsaamiseen. Korkea - taajuusvirta kulkee aihion reunan läpi lämmittääkseen sen nopeasti sulatetulle tilalle, ja hitsausyhteys saavutetaan suulakepuristustelan vaikutuksella.
12.4. Lähetä - käsittely
Poista urat: Poista haut ja salama hitsausprosessista teräsputken pinnan sileyden varmistamiseksi.
Koko: Hitsatun putken tarkkaan mitoittaminen, putken halkaisijan ja seinämän paksuuden säätäminen suulakepuristustelien läpi tuotevaatimusten täyttämiseksi.
Virheiden havaitseminen: Suorita - tuhoava testaus hitsatuissa putkissa, kuten ultraäänitestaus, x - säteen testaus, pyörrevirran testaus, magneettinen vuototestaus jne., Hitsausvaurioiden löytämiseksi ja poistamiseksi.
12.4.1. Mikä on Eddy -nykyinen testaus?
Periaate: Käytä vuorottelevia magneettikenttiä pyörrevirtojen luomiseen metallimateriaaleissa ja havaitsemalla virheet havaitsemalla pyörrevirtojen muutokset.
Ominaisuudet: Nopea havaitsemisnopeus, ei tarvitse yhdistää työkappaleen pintaan, joka sopii verkkotuotantoon; Iho - kiusantekovaikutuksen rajoituksen vuoksi syviä vikoja on vaikea löytää.
12.4.2. Mikä on magneettinen vuotojen havaitseminen?
Periaate: Kun ferromagneettinen materiaali on magnetoitu, sen pinta ja lähellä - pintavirheet muodostavat magneettisen vuotokentän materiaalin pinnalle, ja vika löytyy havaitsemalla magneettinen vuotokenttä.
Ominaisuudet: Putken pintatilan vaatimukset eivät ole korkeat, havaitsemissyvyys on suuri, ja se soveltuu vikojen havaitsemiseen tietyn syvyyden yläpuolella hitsatun putken pinnasta.
Sovellus: Sitä käytetään usein hitsattujen putkien tarkastusten kanssa, joissa on korkealaatuiset vaatimukset, kuten öljyhitsattujen putkien.
12.4.3. Mikä on ultraäänivirheiden havaitseminen?
Periaate: Käyttää materiaalien ultraääniaaltojen etenemistä ja heijastusominaisuuksia vikojen löytämiseksi.
Ominaisuudet: Korkea havaitsemisherkkyys voi löytää sisäiset viat; Operaatio on kuitenkin suhteellisen monimutkainen ja vaatii tarkastajilta suuria taitoja.
Sovellukset: Soveltuvat paksun - seinätetyjen putkien offline -tilaan, etenkin hitsauksen laadun todentamiseksi.
12.5. Lentävä leikkaus
Tilausvaatimusten mukaan kokoinen putki leikataan määritetyn pituuden mukaan lopullisen teräsputkituotteen muodostamiseksi.
12.6. Lopputuotteen hoito
Teräsputken suoristaminen: Suorista leikattu teräsputki sen suoruuden ja pyöreyden varmistamiseksi.
Pipe -osion käsittely: Asiakkaiden tarpeiden mukaan teräsputki käsitellään edelleen, kuten lävistys, napautus jne.
Hydrostaattinen testaus: Suorita teräsputkien hydrostaattiset testit niiden kireyden ja paineen - laakerin kapasiteetin testaamiseksi.
Koodaus ja päällyste: Teräsputkien tunnistustietojen tulostaminen ja anti - korroosiopäällysteiden tai muiden pintakäsittelyjen soveltaminen.