3. Suuri - Halkaisija hitsatun putken tuotantoyksikkö

Suurten - tuotantomenetelmät. Eri muotoilumenetelmien joukossa UOE -menetelmän tuottama teräsputki on paras laatu ja korkein luotettavuus, mutta UOE -yksiköiden rakentamiseen liittyvien valtavien investointien vuoksi sitä ei ole enää rakennettu 1900 -luvun 80 -luvulle saapumisen jälkeen. Rulla -taivutusprosessi, jota alun perin käytettiin pääasiassa halkaisijaltaan suurten - tuotantoon (ulomman halkaisijan ollessa jopa 4000 mm), on parantunut huomattavasti suorituskyvyn ja luotettavuuden suhteen sarjan muunnosten jälkeen, joten sitä käytetään öljy- ja kaasunkuljetusten putkien tuottamiseen. Taivutusprosessin ja alempien laitteiden sijoitusten joustavuuden vuoksi sitä on popularisoitu ja sovellettu joissakin kehitysmaissa, mikä on RBE -menetelmä, joka on tunnustettu laajasti. Tilastojen mukaan 190 -luvun 90 -luvulta lähtien 13 sarjaa suurta - halkaisijaa pitkittäistä upotettuja kaarihitsatuja putkentuotantoyksiköitä on rakennettu ulkomaille, joista yksi on RBE -yksikkö. Lisäksi viime vuosina saksalainen yritys SMS - Demng on kehittänyt PFP -muotoilumenetelmän suurten - halkaisijan pitkittäisellä upotettujen kaarihitsatujen putkien tuottamiseksi, ja se on onnistuneesti levitetty kolmeen tehtaaseen (joista yksi voi tuottaa suuria - halkaisijaa. Viime vuosina suurten halkaisijan spiraali upotettuja kaari hitsatut putken tuotantoyksiköt ovat edelleen rakenteilla joissakin maissa paitsi rakenneputkien tuottamiseksi myös öljy- ja kaasunkuljetusten linjaputkien tuottamiseksi. Öljy- ja kaasupäästöputken suurin teräsluokka on saavuttanut x80.