Yleensä saumattomien teräsputkien tuotantoprosessit voidaan jakaa kahteen luokkaan: kylmäveto ja kuumavalssaus. Kuumavalssaukseen, kuten nimestä voi päätellä, liittyy valssaus korkeissa lämpötiloissa, mikä vähentää muodonmuutoskestävyyttä ja mahdollistaa merkittävän muodonmuutoksen. Esimerkkinä teräslevyjen valssauksesta jatkuvavalulaatan tyypillinen paksuus on noin 230 mm, joka voidaan rouhtamisen ja viimeistelyn jälkeen pienentää lopulliseen paksuuteen 1-20 mm. Lisäksi teräslevyjen suhteellisen pienestä leveys-paksuussuhteesta ja alhaisemmista mittatarkkuusvaatimuksista johtuen levyn muotoongelmia esiintyy vähemmän todennäköisemmin, ja pääpaino on kuperuuden hallinnassa.
Kuumavalssatut saumattomat teräsputket viittaavat prosessiin, jossa valssaus tapahtuu uudelleenkiteytyslämpötilan yläpuolella, toisin kuin kylmävalssaus, joka tapahtuu tämän lämpötilan alapuolella.
Edut:
Se voi häiritä teräsharkojen valurakennetta, jalostaa teräksen raekokoa ja eliminoida mikrorakenteen vikoja, mikä johtaa tiheämpään teräsrakenteeseen ja parantuneisiin mekaanisiin ominaisuuksiin erityisesti valssaussuunnassa. Tämä muutos tekee teräksestä ei enää tietyssä määrin isotrooppista.
Valun aikana muodostuneet kuplat, halkeamat ja huokoisuus voidaan hitsata kiinni korkeassa lämpötilassa ja paineessa.
Haitat:
Kuumavalssauksen jälkeen teräksen sisällä olevat ei-metalliset sulkeumat (ensisijaisesti sulfidit, oksidit ja silikaatit) puristuvat ohuiksi kerroksiksi, mikä johtaa laminoitumiseen tai välikerroksiin. Tämä laminointi heikentää merkittävästi teräksen vetoominaisuuksia paksuussuunnassa ja voi aiheuttaa kerrosten välistä repeytymistä hitsin kutistumisen aikana. Hitsin supistumisen aiheuttamat paikalliset jännitykset voivat usein saavuttaa useita kertoja myötörajan jännitykseen verrattuna, mikä ylittää huomattavasti kuormituksen aiheuttamat venymät.
Saumattomat teräsputket valmistetaan kuumatyöstömenetelmillä, kuten lävistyksellä ja kuumavalssauksella, ilman hitsaussaumoja. Tarvittaessa putkille voidaan tehdä lisäkylmätyöstö kuumakäsittelyn jälkeen halutun muodon, koon ja ominaisuuksien saavuttamiseksi. Tällä hetkellä saumattomat teräsputket (DN15-600) ovat yleisimmin käytettyjä putkia petrokemian tuotantolaitoksissa.
Valmistusprosessien perusteella saumattomat teräsputket luokitellaan edelleen kuumavalssattuihin (tai suulakepuristettuihin) saumattomiin teräsputkiin ja kylmävedettyihin (tai kylmävalssattuihin) saumattomiin teräsputkiin. Kylmävedetyt (tai kylmävalssatut) putket jaetaan edelleen pyöreisiin putkiin ja erikoismuotoisiin putkiin.
a. Yleiskatsaus tuotantoprosesseihin:
Kuumavalssatut (tai suulakepuristetut) saumattomat teräsputket: Pyöreä aihio → Lämmitys → Lävistys → Kolmirullainen vinovalssaus, jatkuva valssaus tai suulakepuristus → Putken kuorinta → Mitoitus (tai pienentäminen) → Jäähdytys → Putken aihio → Suoristus → Hydrostaattinen testaus (tai vian havaitseminen) → Merkintä → Varastointi.
Kylmävedetyt (tai kylmävalssatut) saumattomat teräsputket: Pyöreä aihio → Lämmitys → Lävistys → Otsikko → Hehkutus → Peittaus → Öljypinnoitus (tai kuparipinnoitus) → Monivaiheinen kylmäveto (tai kylmävalssaus) → Putken aihio → Lämpökäsittely → Oikaisu → Hydrostaattinen testaus (tai vikojen havaitseminen) → Merkintä → Varastointi.
