Galvanoitu teräs sisältää tyypillisesti 20 mikronia paksun sinkkikerroksen pinnoittamisen vähähiiliselle teräkselle. Sinkin sulamispiste on noin 419 astetta ja kiehumispiste noin 908 astetta. Hitsauksen aikana sinkki sulaa nestemäiseen tilaan ja kelluu hitsausaltaan pinnalla tai hitsaussauman juurella. Sinkillä on hyvä kiinteän aineen liukoisuus rautaan, ja nestemäinen sinkki voi tunkeutua ja syövyttää hitsausmetallia raerajoja pitkin, mikä johtaa "nestemetallin haurastumiseen", joka johtuu sinkin alhaisesta sulamispisteestä.
Lisäksi sinkki ja rauta voivat muodostaa metallien välisiä hauraita yhdisteitä, jotka vähentävät hitsimetallin plastisuutta ja voivat aiheuttaa halkeamia vetojännityksen alaisena.
Hitsattaessa saumoja, erityisesti T-saumoissa, tunkeutumishalkeamia syntyy todennäköisimmin. Galvanoidun teräksen hitsauksen aikana uran pinnalla ja reunoilla oleva sinkkikerros kaaren kuumuudessa hapettuu, sulaa, haihtuu ja jopa haihtuu, jolloin vapautuu valkoista savua ja höyryä, joka voi helposti aiheuttaa huokoisuutta hitsisaumassa. .
Hapetuksen seurauksena muodostuvalla ZnO:lla on korkea sulamispiste, yli 1800 astetta. Jos hitsausparametrit on asetettu liian pieniksi, se voi johtaa ZnO-sulkeutumiseen. Lisäksi, koska Zn toimii hapettumisenestoaineena, se voi tuottaa FeO-MnO tai FeO-MnO-SiO2 matalan sulamispisteen oksidisulkeumia. Lisäksi sinkin haihtuminen synnyttää suuren määrän valkoista savua ja pölyä, joka on ärsyttävää ja haitallista ihmiskeholle. Siksi on välttämätöntä hioa ja poistaa galvanoitu kerros hitsausalueelta.
