Tietoa

Home/Tietoa/Tiedot

Saumattomien teräsputkien sovelluskäsittelymenetelmä

Saumattomien teräsputkien mekaaninen suorituskyky on testattava. Saumattomia teräsputkia käytetään laajalti valmistusrakenteissa ja mekaanisissa osissa, kuten öljyn poratangoissa, autojen voimansiirtoakseleissa, polkupyörien rungoissa ja rakennustelineissä. Materiaalit ja käsittelytunnit on tehty laajalti teräsputkista. Mekaaniset suorituskyvyn testausmenetelmät jaetaan pääasiassa kahteen luokkaan, joista toinen on venytystesti ja toinen kovuustesti.

Vetotestillä ohjataan saumatonta terästä näytteiksi. Vedä näyte venytystestikoneen katkokseen ja määritä sitten yksi tai useampi mekaaninen ominaisuus. Yleensä vain vetolujuus, myötöraja, jälkikatkaisun venyminen ja pinta-alan pienenemisen venytysnopeuden venyminen. Kattilan komponenttikomponenteissa käytetään 20G korkeapainekattilaputkea, jota käytetään yleensä alle 39 kg:n kattilasovelluksissa. Jotta sitä voidaan käyttää korkeammassa paineessa, lämmityspintaputki on usein suunniteltu erittäin paksuksi.

1

Lämmönkestävyyden vähentämiseksi ja teräksen säästämiseksi, korkea- tai korkeapaineisen kattilateräksen turvallisuuden varmistamiseksi ja samalla teräksen määrän vähentämiseksi käytetään yleensä 16mng. Samaan aikaan on olemassa erikoisteräksiä, jotka lisäävät metallia ja ei-metallisia materiaaleja, kuten harvinaisia ​​maametallia, magnesiumia ja ei-metallisia materiaaleja. Tämä parantaa kattilateräksen suorituskykyä, vähentää teräksen kulutusta ja vähentää lämpövastusta. Venytystesti on yksinkertaisin metallimateriaalien mekaanisen suorituskyvyn testausmenetelmä. Lähes kaikille metallimateriaaleille vaaditaan venytystesti, kunhan niillä on mekaanisia ominaisuuksia koskevia vaatimuksia. Varsinkin niistä materiaaleista, joiden kovuustestien suorittaminen ei ole helppoa, venytystesteistä on tullut ainoa mekaanisen suorituskyvyn testauskeino.

Kovuustestissä painetaan hitaasti kovaa painepäätä näytteen pintaan määrättyjen olosuhteiden mukaisesti ja testataan sitten syvennyksen syvyys tai koko materiaalin kovuuden koon määrittämiseksi. Kovuustesti on yksinkertaisin, nopein ja helpoin tapa toteuttaa materiaalin suorituskykytesti. Kovuustesti on ainetta rikkomaton, ja materiaalin kovuusarvon ja vetolujuuden välillä on samanlainen muunnossuhde. Materiaalin kovuus voidaan muuntaa vetolujuusarvoksi, jolla on suuri käytännön merkitys.

2

Koska vetokoe on hankala testata ja se on kätevää muuttaa kovuudesta intensiteettiin, ihmiset testaavat yhä enemmän vain materiaalien kovuutta ja vähemmän lujuutta. Saumattomassa teräsputkessa on suuri aikaosa, jota käytetään putkilinjana nesteiden, kuten öljyn, maakaasun, kaasun, veden ja tiettyjen kiinteiden aineiden kuljetusputkien kuljettamiseen. Verrattuna kiinteään teräkseen, kuten teräsputkiin ja pyöreään teräkseen, kun taivutus- ja vääntymislujuus on sama, paino on kevyt, mikä on taloudellinen profiiliteräs.

Erityisesti kovuusmittarin valmistustekniikan jatkuvan kehityksen ja innovaation ansiosta jotkin materiaalit, jotka eivät pystyneet suoraan testaamaan kovuutta, kuten saumattomat teräsputket, ruostumattomasta teräksestä (ruostumaton haponkestävä teräs) levyt ja ruostumattomasta teräksestä valmistetut hihnat, ovat nyt mahdollista testata kovuutta suoraan. Siksi kovuuskoe korvaa vähitellen venytystestin trendin.