1. hitsauskysymykset
1.1. Hitsaus hitsatuissa liitoksissa:
Syy: Stressipitoisuus hitsatuissa liitoksissa tai huonossa hitsauslaadussa, kuten hitsauslämmön virheellinen hallinta tai sopimaton hitsausnopeus.
Ratkaisu: Optimoi hitsatujen liitosten suunnittelu, vahvista hitsausprosessin hallintaa, ohjaushitsauslämpöä ja lämmitä hitsatut liitokset.
1.2. Hitsaushitsaus:
Syy: Metallioksidit tai muut epäpuhtaudet eivät poisteta kokonaan hitsauksen aikana ja ne ovat loukkuun hitsauksessa.
Liuos: Säädä hitsausparametrit sulan metallin ja oksidien tehokkaan poistamisen varmistamiseksi; Tarkasta säännöllisesti laitteita puhtaan hitsausympäristön varmistamiseksi.
1.3. Riittämätön fuusio:
Syy: Hitsauslämpö tai liiallinen hitsausnopeus johtaa hitsauksen epätäydelliseen fuusioon.
Ratkaisu: Lisää hitsauslämmöä ja vähennä hitsausnopeutta hitsauksen täydellisen fuusion varmistamiseksi.
1.4. Huokoisuus:
Syy: Kaasua ei poisteta kokonaan hitsauksen aikana ja se pysyy hitsauksessa muodostaen huokoisuuden.
Ratkaisu: Paranna hitsausympäristöä sujuvan kaasun tuuletuksen varmistamiseksi; Säädä hitsausparametreja kaasun muodostumisen todennäköisyyden vähentämiseksi.
1.5. Kierroshitsaus:
Syy: Virheellinen kohdistussidos muodostettiin, kun putken tyhjän putken kaksi reunaa päällekkäin johtuen mahdollisesti suulakepuristustelan aksiaalisesta liikkeestä, kantovaurioista, suulakepuristustelan taivutuksesta tai liiallisesta suulakepuristuspaineesta.
Ratkaisu: Tarkista ja säädä suulakepuristustelien sijainti ja kunto, vaihda vaurioituneet laakerit, valitse sopivat reikimuodot ja rullavälin korvaukset ja säädä suulakepuristusmäärä.
2. laitteiden vikaongelmat
2.1. Moottorin vika:
Syy: Moottorin ylikuormitus, ylikuumeneminen tai ikääntyminen.
Ratkaisu: Tarkista säännöllisesti moottorin tila ja korvaa vaurioituneet moottorikomponentit ajoissa; Varmista, että moottorikuorma on kohtuullisella alueella.
2.2. Mekaanisten komponenttien kuluminen:
Syy: Laitteen pitkäaikainen toiminta johtaa mekaanisten komponenttien kulumiseen.
Ratkaisu: Korvaa säännöllisesti kuluneet komponentit, vahvista laitteiden huoltoa; Järjestä kohtuudella tuotantosuunnitelmat välttääksesi laitteiden ylikuormituksen.
2.3. Öljypumpun vika:
Syy: Öljypumpun tukkeutuminen, öljyvuoto tai pumpun rungon vauriot.
Ratkaisu: Tarkasta säännöllisesti öljypumpun tila ja puhdasta tukkeutumista ajoissa; Vaihda vaurioituneet pumpun rungot tai tiivisteet.
3. Prosessinhallintaongelmat
3.1. Hitsausparametrien virheellinen asetus:
Syy: Hitsausvirran, jännitteen, nopeuden ja muiden parametrien kohtuuttomat asetukset.
Ratkaisu: Kohtuudella asetettu hitsausparametrit hitsausmateriaalien ja eritelmien mukaisesti; Kalibroi säännöllisesti ja tarkista hitsauslaitteet tarkkojen parametrien varmistamiseksi.
3.2. Induktiokelan ja impedanssin virheellinen sijainti:
Syy: Induktiokela ja impedanssi sijoitetaan pois optimaalisesta sijainnista, mikä vaikuttaa hitsaustuloksiin.
Ratkaisu: Säädä induktiokelan sijainti ja impedanssi heidän optimaaliseen työtilaansa; Tarkasta säännöllisesti laitteet vakaan paikannuksen varmistamiseksi.
3.3. Raaka -ainekysymykset:
Syy: Teräsnauhojen, pintavirheiden tai suurten geometristen mittapoikkeamien epävakaat mekaaniset ominaisuudet.
Ratkaisu: Valitse pätevät raaka -ainetoimittajat, vahvista raaka -aineiden tarkastusta ja hyväksyntää; Palauta ja vaihda pätemättömät raaka -aineet.
