1. Materiaalien metallurginen suorituskyky
Suorasaumainen kaarihitsattu putki valmistetaan teräslevyillä ja kierrehitsattu putki kuumavalssatuilla keloilla. Kuumavalssattujen teräsyksiköiden valssausprosessilla on useita etuja, ja sillä on kyky saada metallurgista tekniikkaa korkealaatuisen putkiteräksen tuotantoon. Esimerkiksi ulostulopöydälle asennetaan vesijäähdytysjärjestelmä jäähtymisen nopeuttamiseksi, mikä mahdollistaa matalien seosteisten komponenttien käytön erityislujuustason ja matalan lämpötilan sitkeyden saavuttamiseksi, mikä parantaa teräksen hitsattavuutta.
Valssauslevyn metalliseospitoisuus (hiilen oikea määrä) on usein pienempi kuin samantasoisen teräslevyn, mikä myös parantaa kierrehitsatun putken hitsattavuutta. Koska spiraaliputken rullaussuunta ei ole pystysuoran teräsputken akselin suunta (sen ratkaisu riippuu teräsputken spiraalikulmasta), ja suoran teräsputken teräslevyn vierintäsuunta on kohtisuorassa teräsputken akseli. Joskus parempi kuin suorat teräsputket.
2. Hitsausprosessi
Hitsausprosessin kannalta kierrehitsausputken ja suorasaumaisen teräsputken hitsausmenetelmä on johdonmukainen, mutta suorasaumahitsatuissa putkissa on väistämättä paljon b-hitsaussaumoja. Siksi jännitys on suuri ja hitsausmetalli on usein kolmisuuntaisessa jännitystilassa, mikä lisää halkeilun mahdollisuutta.
Lisäksi haudatun kaarihitsauksen prosessin mukaan jokainen hitsaussauma tulee kiinnittää kaariin ja sammutettuun kaariin. Lisää hitsausvirheitä.
3. lujuusominaisuudet
Sisäpaineessa putki tuottaa yleensä kaksi pääjännitystä putken seinämään, nimittäin säteittäisen jännityksen Δy ja aksiaalisen jännityksen Δx. Synteettinen jännitys Δ=Δy (L/4SIN2 +COS2 ) on synteettinen hitsin kohdalla.
Kierrehitsatun hitsin spiraalikulma on yleensä 50-75 astetta, joten synteettinen jännitys kierrehitsauksessa on 60-85 % suorasaumahitsatun putken pääjännityksestä. Samalla työpaineella saman halkaisijan omaavaa kierreputkea voidaan pienentää suoran hitsatun putken seinämän paksuuteen verrattuna.
