Pienen halkaisijan kehitysprosessi hitsatut putken tuotantolinjat

Pienille halkaisijalle hitsatuille putkien tuotantolinjoille on olemassa lukuisia muotoilumenetelmiä (viivat, joiden halkaisijat ovat alle 8 tuumaa). Varhaisimmat menetelmät sisälsivät ohjauslevynmuodostusmenetelmän ja vastakkaisen rullanmuodostusmenetelmän (mukaan lukien reunan taivutus, keskuksen taivutus ja kehän taivutus). Rivirullanmuodostusmenetelmä otettiin käyttöön 197 0 S: n lopussa. 1980 -luvulle saapuessaan tuotteiden laadun parantamiseksi ja tuotespesifikaatioiden laajentamiseksi kehitettiin peräkkäin lukuisia uusia muotoilumenetelmiä. Nämä sisältyivät ensisijaisesti: pystysuuntainen rullanmuodostusmenetelmä (VRF) ja lineaarinen rivinrullamuodostusmenetelmä ohuen seinäisten putkien tuottamiseksi; Kokoonpanomuodostusmenetelmä reunanmuodostuslaitteilla paksuseinäisten putkien tuottamiseksi; komposiittimuodostusmenetelmä erittäin paksuseinäisten putkien tuottamiseksi; W-taivutusrullan muodostamismenetelmä ja joustava muotoilumenetelmä (FF-menetelmä), joka pystyy tuottamaan sekä ohuenseinäisiä että paksuseinäisiä putkia; rullaton luonnollinen muotoilumenetelmä ultra-seinäisten putkien tuottamiseksi; ja kuperavapaa taivutustelanmuodostusmenetelmä (CBR-menetelmä). Viime vuosina ohjauslevynmuodostusmenetelmän lisäksi kaikki muut muotoilumenetelmät on otettu käyttöön. Tuotetun ohuimman putken/d -suhde on 0,3%, kun taas paksimman hitsatun putken/d -suhde on 26%. Tuotantoteräsluokkiin kuuluvat hiiliteräs, seosteräs ja ruostumaton teräs.