(1) UNCOILER: Käytetään kiertyneet metallinauhat (kuten teräsliuskot) tasaiseen tilaan valmistelemalla niitä seuraavaa prosessointia varten.
(2) Teräsnauhataso: Tasoi teräsnauhan purkamisen jälkeen, eliminoimalla kelausprosessin aikana aiheutuneet taivutukset ja aallot nauhan tasaisuuden varmistamiseksi.
(3) Leikkaus- ja takapuolen hitsaaja: Leikkaus tarkasti teräsnauhat ja tarvittaessa puskut-hitsat useita nauha-segmenttejä yhdessä jatkuvan tuotannon vaatimusten täyttämiseksi.
(4) Materiaalihäkki/-auto: Käytetään tietyn määrän teräsnauhan tallentamiseen tuotantolinjan jatkuvan ruokinnan varmistamiseksi ja nauhan vapauttamiseksi seuraavaan prosessiin tarvittaessa.
(5) Muodostuskone: Useiden rullapuristimien ja muodostumisten läpäisyjen kautta määrittelee vähitellen teräsnauhan haluttuun putken muotoon (kuten pyöreät tai neliöputket).
(6) Korkean taajuuden hitsauskone: hyödyntää korkeataajuista induktiolämmitystekniikkaa muodostettujen putkien aihioiden hitsaamiseen. Korkeataajuinen virta kulkee putkien aihioiden reunojen läpi, lämmittää ne nopeasti sulaan tilaan ja saavuttaa hitsaussidokset puristusrullien vaikutuksesta.
(7) Mizz -mylly: Hitsatut putket tarkasti koot säätämällä niiden halkaisijan ja seinämän paksuuden puristusrullien läpi tuotevaatimusten täyttämiseksi.
(8) Tuhoamattomat testauslaitteet: Suorittaa tuhoavia testauksia hitsatuissa putkissa, kuten ultraäänitestaus ja röntgentestaus, hitsausvirheiden havaitsemiseksi ja poistamiseksi.
(9) lentosaha: Leikkaa kokoiset putket määriteltyihin pituuksiin tilausvaatimusten mukaisesti muodostaen lopulliset teräsputkituotteet.
(10) Muut apulaitteet: kuten teräsputken suoristajat, putken leikkauslaitteet ja hydrostaattiset testauskoneet, joita käytetään teräsputkien jatkokäsittelyyn ja testaamiseen sen varmistamiseksi, että niiden laatu ja suorituskyky täyttävät vakiovaatimukset.
