Kierrehitsattujen putkien tuotantolaitteisto koostuu tyypillisesti irroittimesta, tasoittimesta, leikkurista, kiekkoleikkurista, syöttölaitteesta, ohjauslevyistä, muotoilijasta, sisä- ja ulkopuolisista hitsauskoneista, plasmaleikkauskoneesta ja muista komponenteista.
Kierrätys: Käytön aikana teräsnauha asetetaan tukirullien päälle, jotka pyörivät ohjatakseen nauhan pyörimistä. Kartiopäällinen sylinteri puristaa nauhan vakauttaakseen sen, ja lapion pää avaa nauhan pään, jolloin saadaan aikaan kelausprosessi.
Tasoitus: Se syöttää kelauslaitteen avaamaa teräsnauhaa eteenpäin ja tasoittaa teräslevyn. Puristustelaa ja tasoitustelaa käyttävät moottorikäyttöinen vaihteisto ja ne on yhdistetty yleisnivelellä täysin aktiivisen vaaitustason saavuttamiseksi. Tasoitustelat on järjestetty neljällä yläpuolella ja kolmella alapuolella. Tasoituskapasiteetin parantamiseksi tukitelat asennetaan sekä tasoitustelojen ylä- että alapuolelle. Käyttömoottori on varustettu kytkimellä, joka aukeaa, kun teräsnauha syötetään syöttölaitteeseen, mikä mahdollistaa passiivisen tasauksen.
Leikkuri: Leikkuria käytetään ensisijaisesti teräsnauhan pään ja hännän leikkaamiseen. Jatkuvassa tuotannossa teräsnauhan pää ja pyrstö eivät useinkaan sovellu suoraan hitsaukseen kierrehitsattuihin putkiin eri syistä (esim. epätyypilliset mitat, huono pinnanlaatu). Siksi leikkuri poistaa nämä vialliset osat tarkasti varmistaakseen sujuvan myöhemmän hitsausprosessin.
Levyleikkaus: Se leikkaa teräsnauhaa jatkuvasti käyttämällä kahden pyöreän terän leikkausvoimaa, jotka on sijoitettu ylä- ja alapuolelle.
Syöttölaite: Kierresaumaisten kaksipuolisten uppokaarihitsattujen putkien valmistuksessa syöttölaite toimii koko yksikön käyttövoimana. Syöttölaitteen toiminnan alaisuudessa saavutetaan vähitellen koko teräsnauhan prosessi kelaamisesta muotoiluun.
Ohjauslevyt: Ohjauslevyjen ensisijainen tehtävä on vakauttaa ja ohjata. Suunnittelurakenteensa ansiosta ohjauslevyt varmistavat, että teräsnauha säilyttää vakaan liikeradan kuljetuksen aikana, mikä estää poikkeamat tai heilahtelut etenemisen aikana.
Entinen: Entisen päätehtävänä on rullata teräsnauha spiraalimaiseksi putkiaihioksi. Tämä on ensimmäinen ja tärkein vaihe spiraalihitsattujen putkien tuotannossa. Edellinen käärittelee ja puristaa teräsnauhan vähitellen spiraalimaiseksi putkiaihioksi oman rakenteensa ja toimintaperiaatteensa kautta.
Sisä- ja ulkopuoliset hitsauskoneet: Sisähitsauskoneen ensisijainen tehtävä on tehdä kaksipuolinen hitsaus putkiaihion kierresaumassa, joka on muodostettu kierrekierteellä huoneenlämpötilassa.
Plasmaleikkauskone: Suuri nopeus ja tehokkuus plasmaleikkauskonetta käytetään spiraalihitsattujen putkien tuotantolinjoilla tietyn pituisten (esim. 8-12 metriä) teräsputkien leikkaamiseen jatkuvalta tuotantolinjalta. Plasmaleikkaus voi suorittaa tämän tehtävän nopeasti ja varmistaa tuotantolinjan jatkuvuuden ja tehokkuuden.
