Kierreteräsputkien valmistusprosessille on tunnusomaista sen yksinkertaisuus, korkea hyötysuhde ja kyky valmistaa tietyn kokoisesta materiaalista halkaisijaltaan suurempia hitsattuja putkia sekä saman leveyden aihiosta erikokoisia putkia. Kuitenkin verrattuna samanpituisiin suoriin saumaputkiin kierrehitsattujen putkien hitsisauma on 30-100 % pidempi ja tuotantonopeus pienempi.
Halkaisijaltaan pienemmät hitsatut putket valmistetaan pääosin suorasaumahitsauksella, kun taas halkaisijaltaan suuremmissa putkissa käytetään tyypillisesti spiraalihitsausta. Kierreteräsputkien käyttökohteet ovat monipuoliset, ja niitä käytetään pääasiassa vesihuoltoprojekteissa, petrokemian-, kemian- ja sähköteollisuudessa, maatalouden kastelussa ja kaupunkirakentamisessa. Ne ovat 20 Kiinassa kehitetyn avaintuotteen joukossa. Näitä putkia käytetään useisiin eri tarkoituksiin: nesteen kuljetukseen (vesihuolto ja viemäriin), kaasun siirtoon (kaasu, höyry, nestekaasu) ja rakenteellisiin sovelluksiin (kuten paalutusputket, sillat, telakat, tiet ja rakennusrakenteet).
Päätuotantoprosessi on kuvattu alla:
Sekä sisä- että ulkopuolisessa hitsauksessa käytetään yksi- tai kaksilankaa uppokaarihitsausta, jotta varmistetaan vakaat hitsausvaatimukset. Tuotantotyöntekijät säätävät prosessiparametreja reaaliajassa mahdollisten vikojen poistamiseksi nopeasti.
Ilmaplasmaleikkauskoneita käytetään teräsputkien leikkaamiseen yksittäispituuksiksi.
Leikkauksen jälkeen kunkin erän kolmelle ensimmäiselle putkelle suoritetaan tiukka alkutarkastusprosessi, joka sisältää mekaanisten ominaisuuksien, kemiallisen koostumuksen, sulatustilan, teräsputkien pinnan laadun ja vaurioittamattomien vikojen testaamisen. Vasta sen jälkeen, kun on varmistettu, että putkenvalmistusprosessi täyttää standardit, voidaan aloittaa tuotanto.
Jatkuvaa akustisten vikojen havaitsemista varten merkityille hitsaussauman osille suoritetaan manuaaliset ultraääni- ja röntgenuudelleentarkastukset. Vikojen sattuessa tehdään korjauksia ja sen jälkeen uusi ainetta rikkomaton tarkastus, kunnes vikojen on todettu olevan korjattu.
Kaikille putkille, joissa on teräsnauhojen puskuhitsauksia ja T-liitoksia, jotka leikkaavat kierrehitsaukset, tehdään röntgentelevisiotarkastus tai -radiografia.
Jokaiselle teräsputkelle suoritetaan hydrostaattinen painetesti säteittäisellä tiivisteellä. Testipainetta ja kestoa valvotaan tiukasti teräsputken hydrostaattisen paineen mikrotietokonetestauslaitteella. Testiparametrit tulostetaan ja tallennetaan automaattisesti.
Putken päiden mekaaninen käsittely varmistaa päätypinnan kohtisuoran, uran kulman ja juuripinnan tarkan hallinnan.
