Galvanoidut teräsputket, joilla on kaksi etua: korroosionkestävyys ja pitkä käyttöikä, ja hinta on suhteellisen alhainen, joten nyt sen käyttöaste on yhä korkeampi ja korkeampi, mutta jotkut käyttäjät eivät kiinnitä huomiota galvanoitujen putkien hitsaukseen, mikä johtaa se, mikä siihen johtaa, mikä siihen johtaa, mikä johtaa siihen, mikä johtaa siihen. Joitakin tarpeettomia ongelmia, joten mihin taitoihin kannattaa kiinnittää huomiota hitsauksessa?
1. Lähtökohtana on kiillotus
Galvanoi hitsaus hitsauksen kohdalta, muuten syntyy kuplia, trakoomaa, väärennettyä hitsausta jne. Se tekee myös hitsauksista rapeita ja jäykkiä.
2. Galvanoidun teräksen hitsausominaisuudet
Galvanoitu teräs sijoitetaan yleensä sinkillä vähähiiliseen teräkseen, ja galvanoidun kerroksen paksuus on yleensä 20 um. Sinkin sulamispiste on 419 astetta C ja kiehumispiste noin 908 astetta C. Hitsauksen aikana sinkki sulasi nestemäiseksi kelluvaksi. sulan säiliön pinnalle tai hitsin juurelle.Sinkillä on suuri kiinteä liuos raudassa. Sinkkinesteet syövyttävät syvästi hitsatun metallin kiderajaa pitkin, ja matalan sulamispisteen sinkki muodostaa "nestemäisen metallirakean". Samaan aikaan sinkki ja rauta voivat muodostaa metallirapeaa yhdistettä. Nämä haurausvaiheet vähentävät hitsatun metallin plastisuutta ja halkeilevat vetojännityksen alaisena. Jos hitsauskulmahitsaus, erityisesti T-muotoisen liitoksen kulmahitsaus, on altis tunkeutua halkeamiin.
Galvanoidun teräksen hitsauksen aikana rampin pinnalla ja reunoilla oleva sinkkikerros on kaaren lämpökuumeen vaikutuksen alaisena, mikä aiheuttaa hapettumista, sulamista, haihtumista ja jopa valkoisen savun ja höyryn haihtumista, mikä voi helposti aiheuttaa hitsattuja ilma-aukkoja. .Hapettamalla muodostuvalla ZNO:lla on korkea sulamispiste, noin 1800 astetta C. Jos parametrit ovat hitsausprosessin aikana pienet, syntyy ZnO-jäämiä ja samalla.Koska Zn:stä tulee hapenpoistoaine.Tuo Feo-Mno tai Feo-Mno-SIO2 matalan sulamispisteen oksidikuona. Toiseksi sinkin haihtumisen seurauksena haihtuu suuri määrä valkoista savua ja pölyä, jolla on stimuloiva ja vaurioittava vaikutus ihmiskehoon. Siksi hitsauspaikan galvanoitu kerros kiillotetaan.
3. hitsausprosessin ohjaus
Galvanoidun teräksen esihitsauskäsittely on sama kuin tavallisen vähähiilisen teräksen. On huomattava, että rinteen kokoa ja lähellä olevaa galvanoitua kerrosta tulee käsitellä huolellisesti. Hitsausta varten rinteiden koon tulee olla sopiva, yleensä 60 ~ 65 astetta, ja siinä on oltava tietty rako, yleensä 1,5 ~ 2,5 mm; sinkin tunkeutumisen vähentämiseksi hitsaussaumoihin ennen hitsausta Hitsaus kerroksen puhdistamisen jälkeen.
Varsinaisessa työssä käytetään keskitettyä ramppia ja tylppäreunaprosessin keskitettyä ohjausta sekä kaksikerroksista hitsausprosessia, jolla vähennetään todisteiden jättämisen mahdollisuutta. Elektrodi on valittava materiaalin materiaalin mukaan. sinkitty jäykkä putki. Yleisesti ottaen matalahiilinen teräs on yleisempää J422:ssa sen helppokäyttöisyyden vuoksi.
Hitsausmenetelmä: Kun hitsataan ensimmäistä hitsauskerrosta, sinkkikerros sulatetaan ja höyrystyy, haihtuu ja hitsit voidaan vähentää huomattavasti, mikä voi vähentää huomattavasti nestemäistä sinkkiä hitsauksessa. Kun hitsaat hitsattuja hitsejä, yritä sulattaa sinkkikerros ja höyrystä, haihduta ja sovita ensimmäisen kerroksen hitsaussaumat. Sulamisen jälkeen palaa alkuperäiseen asentoonsa ja jatka hitsausta eteenpäin. Jos hitsauksessa ja seisomahitsauksessa käytetään lyhyttä kuonahitsausnauhaa, kuten J427, puremistaipumus heikkenee. olla pieni; jos käytät etu- ja takakierto- ja -polttotekniikkaa, saat myös ilman virheellistä hitsauslaatua.
