Lämpökäsittelyn tehtävänä on parantaa teräsputkien ja tarkkuusteräsputkien materiaalin suorituskykyä, poistaa jäännösjännitys ja parantaa teräsputkimetallien leikkausprosessointikykyä. Eri käyttötarkoitusten mukaan lämpökäsittelyprosessi voidaan jakaa kahteen luokkaan: lämpökäsittelyn valmistelu ja lopullinen lämpökäsittely.
Lämpökäsittelyn valmistuksen tarkoituksena on parantaa käsittelyn suorituskykyä, eliminoida sisäinen jännitys ja valmistaa hyvä kultafaasinen kudos lopullista lämpökäsittelyä varten. Sen lämpökäsittelytekniikka sisältää hehkutuksen, positiivisen tulipalon, oikea-aikaisuuden ja laadunsäädön.
(1) Antuction ja positiivinen tuli
Antuction ja positiivinen tuli ovat tottuneet karkeaksi läpi lämpökäsittelyn. Hiiliteräs ja seosteräs, joiden hiilipitoisuus on suurempi kuin {{0}},5 %. Sen kovuuden ja helpon leikkaamisen vähentämiseksi käytetään usein hehkutuskäsittelyä; hiiltä sisältävä hiiliteräs ja seosteräs, jonka pitoisuus on alle 0,5%, jotta vältytään veitseltä, kun kovuus on liian alhainen. Ja käytä positiivista palokäsittelyä. Hehkutus ja poltin voivat edelleen jalostaa rakeita ja järjestää ne tasaisesti valmistautuakseen tulevaan lämpökäsittelyyn. Antuction ja tulipalo järjestetään usein karkean valmistuksen jälkeen ja ennen karkeaa käsittelyä.
(2) Aikakäsittely
Aikakäsittelyä käytetään pääasiassa karkeassa valmistuksessa ja mekaanisessa käsittelyssä syntyvän sisäisen jännityksen poistamiseen.
Liiallisten kuljetuskuormien välttämiseksi, osille, joilla on yleinen tarkkuus, se voidaan järjestää kerran ennen jalostuskäsittelyä. Suuremman tarkkuuden omaavat osat (kuten vertailualustan laatikko jne.) tulee kuitenkin järjestää kahdesti tai oikea-aikaisuusprosessi kahdesti tai useamman kerran. Yksinkertaisia osia ei yleensä käsitellä ajoissa.
Valun lisäksi joidenkin tarkkuusosien (kuten tarkkuusruuvit) osalta, joiden jäykkyys on huono, prosessoinnissa syntyvän sisäisen jännityksen eliminoimiseksi, osien käsittelytarkkuuden vakauttamiseksi ja usein moninkertaisen ajantasaisuuden järjestämiseksi karkean käsittelyn ja puoliksi tarkkuuskäsittely. Jotkut akselin osat käsitellään, ja oikea-aikainen käsittely on järjestettävä koulun suoran prosessin jälkeen.
(3) Restaminaatio
Laadunsäätö tarkoittaa, että korkean lämpötilan talteenottokäsittely suoritetaan sammutuksen jälkeen. Se voi saada yhtenäisen ja yksityiskohtaisen talteenottokaapelin tuottaman kudoksen, joka valmistetaan myöhempää pintakarkaisua ja typen tihkumiskäsittelyä varten. Siksi laadunsäätöä voidaan käyttää myös lämpökäsittelyn valmisteluna.
Koska osien kokonaisvaltaiset mekaaniset ominaisuudet ovat hyvät, voidaan lopullisena lämpökäsittelyprosessina käyttää myös korkeaa kovuutta ja kulutusta kestäviä osia vaativia osia.
