1. Raaka -aineiden valmistelu
Koitto: Koi käpertyneet metallinauhat (kuten teräsnauhat) ja syötä ne tuotantolinjaan.
Kaistaleiden tasoitus: Tasaa kytkemättömät teräsnauhat kelaamisen aikana aiheutuneiden taivutusten ja aaltojen poistamiseksi, mikä varmistaa nauhojen tasaisuuden.
2. esikäsittely
Pää- ja hännän leikkaus: Leikkaa tarkasti teräsnauhojen pää ja pyrstö epäsäännöllisten osien poistamiseksi.
Nauhan takapuolen hitsaus: Tarvittaessa Butt-Wind -suojausteräsliuska-segmentit varmistavat tuotantolinjan jatkuvan ruokinnan.
3. Muodostuminen ja hitsaus
Muodostuminen: Muodosta teräsnauhat vähitellen haluttuihin putkimuotoihin (kuten pyöreisiin tai neliöputkiin) useiden rullalaite- ja muotoilun kulkujen läpi.
Korkeataajuinen hitsaus: Hyödynnä korkeataajuista induktiolämmitystekniikkaa muodostettujen putkien aihioiden hitsaamiseen. Korkeataajuinen virta kulkee putkien aihioiden reunojen läpi, lämmittää ne nopeasti sulaan tilaan ja saavuttaa hitsaussidokset puristusrullien vaikutuksesta.
4. jälkikäsittely
Poistuminen: Poista hitsauksen aikana syntyneet urat ja salamat teräsputken pinnan sileyden varmistamiseksi.
Koko: Hitsatut putket tarkkaan koon säätämällä niiden halkaisija ja seinämän paksuus puristusrullien läpi tuotevaatimusten täyttämiseksi.
Tasaamaton testaus: Suorita tuhoava testaus hitsatuissa putkissa, kuten ultraäänitestaus, röntgentestaus, pyörrevirran testaus ja magneettisen vuon vuototestaus, hitsausvirheiden havaitsemiseksi ja poistamiseksi.
4.1 Mikä on pyörrevirtainen testaus?
Periaate: Hyödynnä vuorottelevaa magneettikenttää pyörrevirtojen luomiseen metallimateriaalissa ja havaitset virheet mittaamalla pyörrevirtojen muutokset.
Ominaisuudet: Nopea testausnopeus, ei tarvetta kytkemistä työkappaleen pinnan kanssa, joka sopii verkkotuotantoon; Ihonvaikutus rajoittaa kuitenkin syvien vikojen havaitsemista.
4.2 Mikä on magneettisen vuon vuototestaus?
Periaate: Kun ferromagneettiset materiaalit on magnetoitu, pinta- ja pintavirheet muodostavat magneettisen vuotokentän materiaalin pinnalle, joka havaitaan vikojen tunnistamiseksi.
Ominaisuudet: Putken pintaolosuhteissa vähemmän vaativat, jotka kykenevät havaitsemaan syvempiä vikoja, jotka sopivat vikojen havaitsemiseen tietyssä syvyydessä hitsatun putken pinnalta.
Sovellus: Käytetään yleisesti korkealaatuisiin hitsatuihin putkentarkastuksiin, kuten hitsatut putket öljynkäyttöön.
4.3 Mikä on ultraäänitestaus?
Periaate: Hyödynnä materiaalien ultraääniaaltojen leviämis- ja heijastusominaisuuksia virheiden havaitsemiseksi.
Ominaisuudet: korkea havaitsemisherkkyys, joka kykenee havaitsemaan sisäiset viat; Kuitenkin suhteellisen monimutkainen toiminta, joka vaatii korkean taiton tasot testaushenkilöstöstä.
Levitys: Soveltuu paksuseinäisten hitsatujen putkien offline-tilaan, etenkin hitsin laadun varmistamiseksi.
5. lentävä katkaisu
Tilausvaatimusten mukaan leikkaa kokoiset putket määriteltyihin pituuksiin lopullisten teräsputkituotteiden muodostamiseksi.
6. Valmiin tuotteen käsittely
Teräsputken suoristaminen: Suorista leikkatut teräsputket niiden suoruuden ja pyöreyden varmistamiseksi.
Putkiosankäsittely: Prosessoi teräsputket edelleen asiakasvaatimusten, kuten reikien, napauttamiskierteiden jne. Mukaisesti, mukaan.
Hydrostaattinen testaus: Suorita hydrostaattinen testaus teräsputkissa niiden tiivisteen kireyden ja paineen kantavan kapasiteetin todentamiseksi.
Merkinnät ja pinnoite: Tulosta teräsputkien tunnistustiedot ja levitä antikroosivia päällysteitä tai muita pintakäsittelyjä.
