(1) Kun alumiinia lisätään sulaan sinkkiin, se reagoi ilman hapen kanssa muodostaen alumiinioksidia. Testit ovat osoittaneet, että sinkkituhka sisäänkäynnissä, jossa teräsputket tulevat sulaan sinkkiin, sisältää noin 15,2 % alumiinioksidia. Alumiinioksidin sulamispiste on 2050 astetta ja alhainen tiheys vain 39-4,0 kg/l, kun taas sinkkioksidin sulamispiste on 1975 astetta ja tiheys 5,606 kg /L. Sulan sinkin tiheys 480-510 asteen käyttölämpötiloissa on 6.54-6.79 kg/L. On selvää, että alumiinioksidi, jonka tiheys on pienin, kelluu aina päällä. Kun juoksuttimella päällystetyt teräsputket eivät ole kuivia tai ne ovat olleet pitkään kuivauksen jälkeen alttiina ilmalle, sulate voi taas kostua. Kun teräsputket joutuvat sulaan sinkkiin, ne joutuvat ensin kosketukseen alumiinioksidin ja sitten sinkkioksidin (sinkkituhkan) kanssa. Nämä aineet kiinnittyvät teräsputkien pintaan polttaen sulatteen ja aiheuttaen päällystämättömiä pisteitä.
(2) Käynnistyksen ja uudelleentuotannon aikana pitkittyneen toimimattomuuden vuoksi alhainen tiheys alumiini kelluu sulan sinkin pinnalle. Kun juoksuttimella päällystetyt teräsputket joutuvat kosketuksiin sen kanssa, tapahtuu välittömästi seuraava reaktio:
2Al + 3ZnCl₂ → 2AlCl3 + 3Zn
Yhtälöstä käy selvästi ilmi, että reaktiivisempi alumiini korvaa välittömästi sinkin sulateyhdisteessä muodostaen alumiinikloridia (AlCl3), joka sublimoituu 178 asteessa. Samoin alumiini reagoi ammoniumkloridin kanssa juoksutteessa muodostaen AlCl3·NH3-yhdisteen, joka kiehuu ja haihtuu noin 400 asteessa. Siksi nämä reaktiot johtavat kloorin täydelliseen häviämiseen, mikä auttaa galvanointia, mikä johtaa päällystämättömiin kohtiin.
(3) Kun tuotanto juuri alkaa, sulan sinkin lämpötila on yleensä korkeampi. Kun juoksutusaine on joutunut kosketuksiin sulan sinkin kanssa, sillä ei ole tarpeeksi aikaa saattaa loppuun reaktioprosessiaan, fysikaaliseen adsorptioonsa ja kemialliseen yhdistelmäänsä, mikä johtaa hajotettuun sulatejäännökseen, joka menettää toimintansa. Tämä johtaa päällystämättömiin kohtiin.
(4) Kun juoksuttimella päällystetyt teräsputket upotetaan sulaan sinkkiin sinkitystä varten, työkaluja, kuten pihtejä ja kääntöpöytää, käytetään pakottamaan ne sulaan sinkkiin. Nämä työkalut voivat vaurioittaa teräsputkien sulatekalvoa eriasteisesti kosketuskohdissa. Siksi tämä alue menettää sinkityskykynsä joutuessaan kosketuksiin sulan sinkin kanssa, mikä johtaa päällystämättömiin kohtiin.
(5) Kun tuotanto aloitetaan ennen prosessilämpötilan saavuttamista, raudan ja sinkin välinen reaktio on suhteellisen hidasta sulan sinkin alhaisemman lämpötilan, pitkittyneen upotusajan puutteen ja pinnan alumiinipitoisuuden vuoksi. Rauta-sinkkiseoskerrosta ei voida muodostaa lyhyessä ajassa. Siksi teräsputkissa saattaa esiintyä päällystämättömiä kohtia, kun ne on poistettu.
(6) Jos galvanointiastiassa on liikaa alumiinia ja sulan sinkin lämpötila on epävakaa, sulaan sinkkiin suspendoituu suuri määrä Fe-Al-Zn-yhdisteiden kiinteitä hiukkasia. Kun teräsputket kulkevat läpi, nämä kiinteät hiukkaset tarttuvat teräsputkien pintaan aiheuttaen pinnan karheusvirheitä.
Ratkaisut:
(1) Tuotannon käynnistyksen aikana sulan sinkin alumiinipitoisuuden tulee olla pienempi kuin normaalituotannon aikana. Kun tuotanto normalisoituu, nosta sitä asteittain määritellylle prosessitasolle.
(2) Kaavi sinkkituhka usein sulan sinkin pinnalta teräsputken sisääntulon kohdalla.
(3) Teräsputkiin levitetyn juoksutteen tulee olla kuivaa ja vailla kosteutta tai kuivumista epätäydellisesti.
(4) Sinkitysastiassa olevan sulan sinkin lämpötila ei saa olla liian korkea tai liian matala.
(5) Vältä teräsputkien pinnoitetun juoksutteen naarmuuntumista kuljetuksen aikana.
(6) Teräsputket tulee upottaa sulaan sinkkiin suuressa kulmassa, jotta sulan sinkin pinnalla ei vieriisi.
