Nykyään kuumasinkityt teräsputket ovat yleinen palosuojaputkityyppi, jolla on korvaamaton rooli paloturvallisuusteollisuudessa. Miksi kuumasinkittyjä putkia ei voida korvata halvemmilla hitsatuilla tai kylmäsinkityillä putkilla? Kuumasinkitys keksittiin -18luvun puolivälissä ja kehitettiin kuumaelektrolyyttisen tinapinnoitusprosessin tekniikasta. Kuumasinkitys on tähän päivään asti yksi laajimmin käytetyistä ja tehokkaimmista teräksen korroosionkestävyyden käsittelytekniikoista.
Ohjauskonsolin käyttäjien tulee säätää nopeus manuaalisesti laitteiston toiminnan perusteella ennen uunia ja käsieleitä estääkseen putken tukkeutumisen.
Uunin käyttäjien käyttämät työkalut tulee esilämmittää ennen käyttöä sinkin roiskumisen ja ihmisten loukkaantumisen estämiseksi; tarkista säännöllisesti, ettei teräsputkia putoa astiaan, ja poista ne välittömästi, jos niitä löytyy; säädä laitteet ajoissa estääksesi putkien juuttumisen ja varmistaaksesi laitteiden turvallisuuden.
Kun lisäät sinkkiharkot sinkkiastiaan, ne tulee esilämmittää ensin. Sinkin lisääminen nippuihin on ehdottomasti kielletty. Lisää enintään viisi sinkkiharkkoa joka kerta ja liu'uta ne alas sinkkiastian seinämää pitkin pituussuunnassa välttääksesi iskuvauriot astiaan ja suurien sinkkimäärien roiskumisen, jotka voivat vahingoittaa ihmisiä. Rauta-aineiden putoaminen sinkkinesteeseen on ehdottomasti kielletty, jotta estetään suuren sinkkikunnan muodostuminen.
Kun sulatat sinkkiä, lämmitä sitä hitaasti ja vältä nopeaa kuumenemista, koska se voi vaurioittaa galvanointiastian käyttöikää ja aiheuttaa suuren määrän sinkkihöyryä haihtumista. Tämän haitallisen kaasun liiallisten määrien hengittäminen voi johtaa tilaan, jota kutsutaan "metallihöyrykuumeeksi". Sinkin sulatusprosessin aikana, kun sinkki saavuttaa korkean lämpötilan, älä koskaan käytä käsiäsi sinkkipalojen siirtämiseen palovammojen välttämiseksi. käytä sen sijaan sopivia työkaluja.
Poista sinkkituhka säännöllisesti sinkkinesteen pinnalta. Kaavi sinkkinesteen pintaa kaavinta varovasti kaavinlevyllä sekoittamatta liian voimakkaasti, jotta sinkkituhka ei pääse kohoamaan. Kaavinlevy ei saa koskettaa galvanoitavia tai kattilasta poistuvia teräsputkia onnettomuuksien tai laitevikojen välttämiseksi.
Sinkkipalat, sinkkipalat, sinkityksen aikana esiin noussut sinkki ja ennen uunia maahan teräsputkista ulos valuva sinkki tulee ottaa talteen ja palauttaa kattilaan milloin tahansa, jotta sinkkikattilan lämpöhäviö vähenee.
Kun lisäät alumiiniharkkoja sinkkinesteen pintaan, muista liikuttaa niitä edestakaisin useita kertoja varmistaaksesi tasaisen alumiinipitoisuuden sinkkinesteen pinnalla.
Kuonanpoiston ja sinkin uuttamisen helpottamiseksi sinkkiastiaan tulisi lisätä 20 tonnia lyijyä.
Esilämmitä kuonanpoistaja ennen käyttöä. Säilytä erikokoista sinkkikuonaa. Kuonanpoiston lämpötila tulee olla yli 455 astetta. Käytä erikoistyökaluja käyttäessäsi kuonanpoistolaitetta ja seiso jalat "T"-asennossa metrin päässä sinkkiastiasta.
Kuumasinkitysprosessi vaatii tiukkaa valvontaa. Siksi kuumasinkityksen tuotannon aikana on tarpeen maksimoida työteho. Toisin sanoen mitä enemmän kappaleita tai tonneja tuotetaan aikayksikköä kohti, sitä alhaisemmat ovat kustannukset ja päinvastoin.
