Syitä siihen, miksi kuumasinkityn kuivasinkin tuotteen laatu on parempi kuin märkäkuumasinkin

"Kuivan" kuumasinkitysprosessin aikana sulaan sinkkiin voidaan lisätä alumiinia parantamaan rauta-sinkkiseoskerroksen rakennetta ja paksuutta, jolloin saadaan kirkas puhdas sinkkikerros ja hyvät taivutusominaisuudet. Samaan aikaan kuumasinkityksen aikana liuotin on jo pinnoitettu teräsputken pinnalle ja liuottimessa oleva sinkkikloridi on jo alkanut reagoida hieman teräsalustan kanssa. Kun teräsputkea kuumennetaan kuivauksen aikana, reaktio kiihtyy. Siksi, kun teräsputki on upotettu sulaan sinkkiin, raudan ja sinkin välinen reaktio saavuttaa huippunsa, mikä mahdollistaa riittävän reaktioajan raudan ja sinkin välillä liuottimen levittämisestä sinkkiin upottamiseen. Tämä vaikeuttaa sinkityksen puuttumista. "Märkä" kuumasinkitysprosessista puuttuvat kuitenkin nämä suotuisat olosuhteet. Ensinnäkin alumiinia ei voi lisätä sulaan sinkin pintaan. Vaikka alumiinia lisättäisiin, se reagoi kloridiliuottimen kanssa muodostaen alumiinikloridia ja haihtuu. Samaan aikaan "märkä" kuumasinkimisessä teräsputki alkaa koskettaa ohutta juoksutekerrosta sulan sinkin pinnalla, kun siinä ei ole sinkkiä. Siksi juoksutteen levitysaika on hyvin lyhyt ja kemiallinen puhdistusteho suhteellisen heikko. Teräsputken pinnan aktivoituminen on riittämätöntä, mikä vaikuttaa rauta-sinkkireaktioon, jolloin se altistuu sinkityksen puuttumiselle.