Kiertävä prosessointivirta sisältää pääasiassa seuraavat vaiheet:
1. Lastaus
Kuljeta metallinauhamateriaali (kuten teräskela) leikkaustuotantolinjan lähtöasentoon.
Syötä nauhamateriaali tuotantolinjaan käyttämällä lastauslaitetta (kuten kuormitusvaunu tai kelan kuljettaja).
2.
Käytä irrottamatonta laitetta (kuten Unciler) metallinauhamateriaalin rentouttamiseen varmistaen, että se on tasainen ja vapaa ryppyistä seuraavia liukumistoimenpiteitä varten.
Koittumattoman prosessin aikana painerulloja tai säilytyslaitteita voidaan käyttää teräskelan kiinnittämiseen ja sen estämiseen kiertämisen hitauden vuoksi.
3. RIKKAA
Kylvä kone on tuotantolinjan ydinlaitteet, jotka rajaavat metallinauhamateriaalin pitkittäisellä mittojen asettamiseksi nopeiden pyörivien terien avulla. Terän ja nauhamateriaalin välisen suhteellisen asennon tarkka hallinta on välttämätöntä leikkausprosessin aikana leikkaustarkkuuden varmistamiseksi.
Discars-levyjä käytetään yleisesti kaltevaloissa, terät on tyypillisesti asennettu korkean tarkkuuden levypidikkeille ja varustettu korkealaatuisilla tuontikomponenteilla viivan laadun varmistamiseksi.
4. Strip Division
Asiakasvaatimusten mukaan rako metallinauhamateriaali on jaettu kapeampiin nauhoihin.
Nauhajakoprosessin aikana parametrit, kuten nauhan leveys ja etäisyys, on varmistettava vaatimusten täyttämiseksi.
5. Tarkastus ja lajittelu
Suorita laatutarkastukset rako -nauhamateriaalissa, mukaan lukien paksuuden, leveyden ja pinnan laadun tarkistukset.
Pysäytät nauhamateriaali on korjattava tai hylättävä tuotteen laadun varmistamiseksi.
6. purkaminen ja pakkaus
Kuljeta pätevä metallinauhamateriaali purkamislaitteeseen (kuten purkuvaunu) ja pakata se.
Pakattu nauhamateriaali on kätevä seuraavaa säilytystilaa ja kuljetusta varten.
7. Apuprosessit
Kuten Looper -puskurointi, jännityksen tuotanto ja jätteen reunan kelaaminen.
