1. Tuotantoprosessi
Suorasaumaisten teräsputkien valmistusprosessi on suhteellisen yksinkertainen. Tärkeimmät tuotantoprosessit ovat suorasaumaisten teräsputkien suurtaajuushitsaus ja suorasaumaisten teräsputkien haudattu kaarihitsaus. Kierreteräsputkien tuotantoprosessi on suhteellisen monimutkainen, ja päätuotantoprosessi on haudattu kaarihitsaus.
2. Sovellusalue
Yksinkertaisen tuotantoprosessinsa ansiosta suoraompeluteräsputkilla on korkea tuotantotehokkuus ja alhaiset kustannukset, ja niitä käytetään enemmän pienempiin hitsattuihin putkiin. Koska lujuus on yleensä suurempi kuin suorien hitsausputkien, sitä käytetään pääasiassa hitsattuihin putkiin, joissa on suurempi kaliiperi, erityisesti joissain tapauksissa, joissa vaatimukset ovat korkeammat.
3. Vika ja hitsauksen jäännösjännitys
Valmistettaessa teollisuudessa suurikaliiperisia suorasaumaisia teräsputkia käytetään bond-hitsaustekniikkaa ja lyhyt ompelu teräsputki liitetään uudelleen projektin tarpeita vastaavan pituuden mukaan. Suhteellisen monimutkaisen tuotantoprosessin ansiosta myös tannaattihitsaussuorien teräsputkien vian mahdollisuus paranee huomattavasti, ja hitsauksen jäännösjännitys tannanttihitsauksessa on suuri, mikä lisää halkeilun mahdollisuutta.
4. Tuotannon tehokkuus
Suorien ompeluputkien tuotantotehokkuus on korkea, alhaiset kustannukset ja nopea kehitys. Kierreteräsputken tuotantonopeus on alhainen, mutta spiraaliteräsputkessa voidaan käyttää erilaisia hitsausputkia eri aihion tuotantoputkilla, joilla on sama leveys.
5. Tuotantokustannukset
Tuotantokustannusten osalta terässpiraaliputkien kustannukset ovat suhteellisen korkeat, koska kierreteräsputkien on käytävä läpi prosessiprosesseja, kuten kuumavalssaus ja ruosteenestokäsittely, ja näiden prosessien kustannukset ovat suhteellisen korkeat. Suorien teräsputkien tuotantokustannukset ovat suhteellisen alhaiset, koska tuotantoprosessi on suhteellisen yksinkertainen.
Lyhyesti sanottuna, vaikka suorasaumaiset teräsputket ja spiraaliteräsputket ovat eräänlainen hitsausteräsputki, niillä on monia eroja eri tuotantoprosessien vuoksi. Kun valitset käytettävää teräsputkea, sinun on määritettävä erityisten suunnittelutarpeiden ja ympäristön mukaan.
