Rauta (Fe) on väriltään hopeanvalkoinen, ja sen suhteellinen atomimassa on 56. Puhtaan raudan sulamispiste on 1535 astetta ja sen kiehumispiste on 3000 astetta. Sulan sinkin pääasialliset raudan lähteet ovat:
(1) Tuonti uudelleensulatetusta sinkistä, jolla on korkea rautapitoisuus;
(2) ζ-faasi, joka muodostuu sinkkinesteen ja teräsputkien, teräksensinkitysastioiden, sinkkinesteeseen putoavien teräsmekaanisten laitteiden välisestä reaktiosta;
(3) Sinkkikuona, joka syntyy teräsputkiin peittauksen jälkeen kiinnittyneiden rautasuolojen ja sinkkinesteen välisestä reaktiosta. Tietojen mukaan yksi osa rautasuolaa voi reagoida 25 osan kanssa sinkkiä.
Mitä korkeampi sulan sinkin rautapitoisuus on, sitä enemmän sinkkikuonaa syntyy, mikä lisää sinkkinesteen viskositeettia. Tämä johtaa huonoon juoksevuuteen sinkin virtauksen aikana, paksummista pinnoitteista (ensisijaisesti η-faasista) ja galvanoiduista pinnoitteista tulee hauraita, joustamattomia ja himmeitä ja karkeita. Jotkut lähteet osoittavat, että sinkin rautapitoisuus ppm-tasolla voi lisätä sinkkikerroksen kovuutta ja haitata uudelleenkiteytysprosessia. Kun rautapitoisuus saavuttaa 0.02 %, galvanoidun pinnoitteen käyttöikä on lyhyt (sinkki anodina), ja raudan poistamiseksi lisätään yleensä alumiinia tai piitä. Siksi normaalissa galvanointitoiminnassa rautapitoisuus galvanointikylvyn pinnasta työsyvyyteen ei saa ylittää 0.{{10}}5 % (vastaa Zn{{5} } - Zn-5). Jos käytetään uudelleensulatettua sinkkiä, 0,2 %:n rautapitoisuus ei ole sallittu. Kokeelliset todisteet osoittavat, että samassa 450 asteen lämpötilassa, kun sulan sinkin rautapitoisuus on 0,06 %, galvanoidun pinnoitteen paino on 330 grammaa neliömetriä kohti ja kun rautapitoisuus on 0,25 %, galvanoidun painon. pinnoite kasvaa 450 grammaan neliömetriä kohti. Tämä osoittaa sinkin kulutuksen lisääntymistä. Sulan sinkin sisältämä rauta vaikuttaa vain puhtaan sinkkikerroksen η-vaiheeseen, eikä sillä ole merkittävää vaikutusta rauta-sinkkireaktioon.
