Suoran sauman hitsausprosessi voidaan jakaa suorien teräsputkien vastushitsaukseen ja haudattuihin kaarihitsattuihin suoriin teräsputkiin. Niiden joukossa vastushitsatut suorasaumaiset teräsputket jaetaan korkeataajuisiin hitsattuihin suorasaumaisiin teräsputkiin, keskitaajuisiin hitsattuihin suorasaumaisiin teräsputkiin, matalataajuisiin hitsattuihin suorasaumaisiin teräsputkiin. Haudattua kaarihitsausta suorasaumateräsputkeksi kutsutaan myös kaksipuoliseksi haudatuksi kaarihitsaukseksi suorasaumaiseksi teräsputkeksi tai LSAW-suorasaumaiseksi teräsputkeksi. LSAW on (Longitudinally Submerged Arc Welding -lyhenne on lyhenne LSAW).
Electric Resistance Weldin, joka tunnetaan myös nimellä ERW suora teräsputki, tunnetaan myös nimellä Electric Resistance Weldin. Korkeataajuista hitsattavaa suorasaumateräsputkea kutsutaan myös ERW:n suorasaumaiseksi teräsputkeksi. ERW on yhteisnimitys vastushitsauksille teräsputkille. Electric Resision welding (ELW) ERW on ensimmäinen kirjain, joka vastaa englanninkielisiä sanoja.
Vastushitsausteräsputki on jaettu kahteen muotoon: AC-hitsattu teräsputki ja tasavirtahitsattu teräsputki. Vaihtovirtahitsaus on jaettu pientaajuushitsaukseen, keskitaajuiseen hitsaukseen, ultrakeskitaajuushitsaukseen ja suurtaajuushitsaukseen eri taajuuksien mukaan. Suurtaajuushitsausta käytetään pääasiassa ohutseinäisten teräsputkien tai tavallisten seinämäisten paksujen teräsputkien valmistukseen. Suurtaajuushitsaus jaetaan kontaktihitsaukseen ja induktiiviseen hitsaukseen. Tasavirtahitsausta käytetään yleensä pienikaliiperisissa teräsputkissa.
Riippumatta siitä, mikä suora teräsputkien hitsausprosessi on, päävaiheet ovat samanlaiset:
1. Levyjen tutkiminen: Kun teräslevyt, joita käytettiin suuren kaliiperin haudattujen kaarihitsaussuorien teräsputkien luomiseen, saapuvat tuotantolinjalle, suorita ensin täysimittainen ultraäänitarkastus;
2. Jyrsintäreuna: Kaksipuolinen jyrsintä teräslevyn molemmilla reunoilla jyrsinkoneella voi saavuttaa vaaditun levyn leveyden, yhdensuuntaisuuden ja kaltevuuden muodon;
3. Esitaivutusreuna: Taivuta esitaivutuskoneella levyn reunaa, jotta levyn reunasta tulee kaareva;
4. Muovausta varten: Ensinnäkin puolet teräslevystä esikaarevan teräslevyn jälkeen leimattiin useita kertoja JCO-muovauskoneeseen, puristettiin se "J"-muotoon ja sitten toinen puoli teräslevystä myös taivutettu, puristettu "C"-muotoon ja lopulta muodostettu aukko. "O" muoto
5. Esihitsaus: Tee suorasaumahitsatut teräsputket ja saumat ja käytä kaasusuojahitsausta (MAG) jatkuvaan hitsaukseen;
6. Sisäinen hitsaus: Käytä pylväitä hautaamaan kaarihitsaus (enintään neljä lankaa) suorien teräsputkien sisäpuolelle;
7. Ulkoinen hitsaus: Käytä pylväitä hautaamaan kaarihitsaus ommeltujen kaarihitsattujen teräsputkien ulkopuolelle hitsausta varten;
8. Ultraäänitarkastus Ⅰ: 100 %:n tarkastus salpahitsaukseen ja hitsattuihin saumoihin sekä suorasaumahitsattujen teräsputkien hitseihin;
9. Röntgentutkimus Ⅰ: 100 % röntgensäteinen teollinen TV-tarkastus hitsattujen saumojen sisä- ja ulkopuolisista hitsauksista käyttämällä kuvankäsittelyjärjestelmää havaitsemisen herkkyyden varmistamiseksi;
10. Laajennus: Haudatun kaarihitsauksen suorasauman teräsputken koko pituutta laajennetaan teräsputken koon ja tarkkuuden parantamiseksi ja teräsputken jännityksen jakautumisen parantamiseksi;
11. Vedenpainetesti: Teräsputki tarkastetaan hydraulisen testikoneen halkaisijan laajentamisen jälkeen sen varmistamiseksi, että teräsputken testipaine täyttää standardivaatimukset. Koneessa on automaattinen tallennus- ja tallennustoiminto;
12. Käänteiset reunat: Putken pääte on tarkastuksen jälkeen läpäissyt vaadittujen putken päiden kaltevuuden vaatimukset;
13. Ultraäänitesti II: Ultraäänitarkastus suoritetaan uudelleen tarkastaakseen viat, joita suorasaumaiset teräsputket voivat aiheuttaa halkaisijan ja vedenpaineen jälkeen;
14. Röntgentutkimus II: Teräsputkien röntgenteollisuus-TV-tarkastus ja putkien hitsaussauman filmaaminen halkaisijan ja hydraulisen testin jälkeen;
15. Putken puoleinen magneettinen jauhetesti: suorita tämä tarkastus löytääksesi putken puoleiset viat;
16. Korroosionesto ja pinnoitus: Hyväksytyt teräsputket suorittavat korroosionestoa ja pinnoitusta käyttäjien vaatimusten mukaisesti.
