Tietoa

Home/Tietoa/Tiedot

Suorasaumaisten teräsputkien esihitsauksen laatu ja hitsauksen perusteet

Suorasaumainen teräsputki on teräsputki, jossa on hitsaussaumojen ja teräsputkien pituussuuntainen yhdensuuntaisuus. Se on yleensä jaettu julkisiin hitsausteräsputkiin, hitsausohusseinäisiin putkiin, muuntajan jäähdytysöljyputkiin ja niin edelleen. Suorien teräsputkien tuotantoprosessi on yksinkertainen, korkea tuotantotehokkuus, alhaiset kustannukset ja nopea kehitys. Kierrehitsatun putken lujuus on yleensä korkeampi kuin suorasauman teräsputken. Hitsattu putki, jolla on suuri putken halkaisija, voidaan valmistaa kapealla neliömäisellä aihiolla. Erikokoisia teräsputkia voidaan valmistaa samalla neliömäisellä aihion leveydellä. Hitsauksen pituus kasvoi 30 % ja 100 %, ja tuotantonopeus oli pienempi.

1

Teräsputken esihitsauksen laatu: Esihitsauksen laatu sisältää liitosten laadun ja hitsin laadun.

1. Sauma (eli muodostussauma) ilman virhettä tai väärää reunaa on pienempi kuin määritetty arvo. Yleensä se määrittelee, että virhereunan määrä Pienempi tai yhtä suuri kuin on 8 % teräslevyn paksuudesta ja maksimi ei ylitä 1,5 mm.

2. Varmistaakseen, että hitsaussaumoilla on sopiva sulamissyvyys ja sulamismäärä, sen on varmistettava, ettei hitsauksen jälkeen synny halkeamia tai palamista, vaan myös ohjattava hitsin korkeutta.

3. Hitsatut hitsit jatkuvat ja sopivat muovaukseen lopullisen ulkoisen hitsauksen laadun varmistamiseksi.

4. Hitsauksen takana ei ole vikoja, kuten hitsauspoikkeamaa, huokosia, halkeamia, vaahtoa, palamista ja hitsauskasvaimia.

5. Ei kaaripalovammoja, pieniä roiskeita, ei vaikuta säiliön päähän eikä pinnan laatuun.

6. Hitsaussaumat vastaavat emomateriaalia ja hitsausmetallin fysikaalinen ja kemiallinen suorituskyky täyttää laatuvaatimukset.

2

Suurikaliiperisten suorien ompeluputkien muovausmenetelmään kuuluu rullarullamenetelmä (CFE), UOE-muovausmenetelmä, CE-muovaus jne. Useimmissa muovausmenetelmissä viimeinen prosessi on Teräsputken muodosta ja laadusta on tullut tärkeä prosessi valmiin putken laadun varmistamiseksi suuren kaliiperin suorasaumahitsatussa putkessa. Halkaisija on eräänlainen painetyöstötekniikka, joka käyttää hydraulisia tai mekaanisia keinoja voiman suorittamiseksi teräsputken sisäseinästä teräsputken laajentamiseksi säteittäiseen suuntaan. Mekaaninen menetelmä on yksinkertaisempi ja tehokkaampi kuin hydraulinen menetelmä. Se ottaa käyttöön useiden suurikaliiperisten suorien sauman hitsauksen ohjausputkien laajennusprosessin. Mekaaninen halkaisija on käyttää halkaisijan pään segmentoitua viuhkamaista lohkoa laajentamaan sitä. Luokiteltu plastinen muodonmuutos koko putken pituudessa.

1. Se on ensimmäinen pyöreä vaihe. Viuhkamainen lohko avautui, kunnes kaikki viuhkamaiset lohkot koskettivat teräsputken sisäseinää. Tällä hetkellä teräsputken pyöreän putken säde oli lähes sama porraskokoalueella ja teräsputki oli alustava.

2. Nimeä sisähalkaisijan vaihe. Viuhkamaiset lohkot alkavat edestä, kunnes ne saavuttavat vaaditun aseman, joka on laatuvaatimusten laatuvaatimusten Zhouxian asema.

3. Elastinen palautumiskompensaatiovaihe. Toisen vaiheen asennossa viuhkamaista lohkoa pienennetään edelleen vaadittuun asentoon, eli prosessisuunnittelun edellyttämään elastisen etuteräsputken pyöreään asentoon.