Syy teräsputkien kallistamiseen kulmaan, kun ne upotetaan sinkkikylpyyn galvanointia varten

Kun teräsputket upotetaan sinkkikylpyyn galvanointia varten, ne on kallistettava riittävän kulmaan, varsinkin kun galvanoidaan pienihalkaisijaisia ​​putkia, jotka painuvat ja taipuvat merkittävästi keskeltä. Miksi tämä on välttämätöntä? Ensinnäkin tiedämme, että teräsputket, toisin kuin muut tuotteet, ovat onttoja ja ohuita, ja niiden jäykkyys on huono (etenkin pienille halkaisijoille 10-25 mm tai 3/8" - 1"). Ilman tiettyä kaltevuuskulmaa ja nopeaa sinkki upotusta putkien sisällä olevaa kaasua ei voida poistaa. Kun putken molemmat päät on täytetty sinkkinesteellä, keskellä oleva kaasu laajenee lämmön vaikutuksesta ja purkaa sinkkinesteen putken sisällä aiheuttaen vahinkoa. Varsinkin kun putken sisällä oleva liuotin ei ole täysin kuivunut, vesi haihtuu höyryksi, jonka tilavuus kasvaa satoja kertoja, mikä johtaa voimakkaan sinkkinesteen ulospuhallukseen putken sisältä. Tämä on erittäin vaarallista ja voi johtaa galvanoidun teräsputken sisäseinän pinnoitteen puuttumiseen ja pilkkuihin. Toiseksi, kun kallistuskulma on liian pieni, varsinkin pienihalkaisijaisia ​​putkia galvanoitaessa, keskimmäinen painumaosa voi joutua kosketuksiin sinkkinesteen pinnan kanssa lähes samanaikaisesti pään kanssa. Tämän seurauksena sinkin nestepinnan kanssa kosketuksissa oleva teräsputken seinämä venyy nopeasti ja taipuu kaaren muotoiseksi lämmön vaikutuksesta. Paine työntää sitä sitten alaspäin, mutta sinkkinesteen vastus estää sitä liikkumasta edelleen alaspäin. Tämän seurauksena putken molemmat päät liikkuvat alas nopeasti, jolloin putki kaatuu sinkkinesteen pinnalle. Kun sinkityt kääntöpöydät laskevat sitä edelleen, teräsputki menee sinkkinesteeseen kuvan 3-156 mukaisesti. Koska taivutetun putken keskellä on ilmaa, se laajenee kuumentuessaan ja työntyy ulos, jolloin sinkkineste voi täyttää putken sisäreiän. Jos liuotin ei ole täysin kuivunut, poistopaine on suurempi ja vaarallisempi, mikä johtaa vakavampaan pinnoituksen puuttumiseen. Siksi on parempi, että kaltevuuskulma on suurempi upotettaessa teräsputkia sinkkiin. Vähimmäiskulman tulee estää putkea kaatumasta sen jälkeen, kun se on noussut sinkkihauteesta. Paras kokoonpano on kuvan 3-15c mukainen, mikä estää teräsputkea joutumasta laaja-alaisesti kosketukseen kuuman sinkkinesteen kanssa toisella puolella, mikä välttää merkittävän lämpölaajenemisen ja minimoi putken taipumisen. Kun putki painetaan sinkkinesteeseen kääntöpöydän avulla, ei rullaa. Samalla putken sisällä oleva kaasu voi poistua tasaisesti ja peräkkäin. Sinkkineste on samalla vaakasuoralla tasolla putken sisällä, mikä estää pinnoituksen puuttumisen. Tämä saavutetaan tehokkaammin läpivientilevysinkityskoneilla, joissa on suuri upotuskulma. Jatkuvan pyörivän pöydän galvanointikoneissa valssaus on kuitenkin selvempää, etenkin kun galvanoidaan pienihalkaisijaisia ​​putkia. Teräsputkien valssaus johtaa pinnoittamatta jättämiseen, mikä on otettava vakavasti, varsinkin kun sinkitään alumiinia sisältävässä sinkkinesteessä.