Tietoa

Home/Tietoa/Tiedot

Teräsputkien lämpökäsittelyvirheet ja esto

Huolimatta positiivisen tulipalon, hehkutuksen, sytytyksen, sammutuksen ja muiden prosessien lämpökäsittelyprosessien käyttöönotosta, teräsputkien on läpäistävä perusprosessit, kuten lämmitys, eristys ja jäähdytys jne. lämpökäsittelyn aikana. Näissä prosesseissa teräsputket voivat aiheuttaa vikoja. Teräsputkien lämpökäsittelyvirheitä ovat pääasiassa viat, kuten kudosten epäpätevä suorituskyky, liiallinen koko, pintahalkeamia, hankausta, voimakasta hapettumista, aavikkohiiltä, ​​ylikuumenemista tai ylipalamista ja hapettumista, kuten teräsputki pinnan hapettumista suojattaessa kaasulämpökäsittelyä.

Teräsputkikudoksen suorituskyky on ehdoton: lämpökäsittelyn aikana teräsputken suorituskyky ei ole metallia johtuen tekijöistä, kuten teräsputken väärä lämmityslämpötila, kohtuuton lämmöneristysaika ja liian hidas jäähdytysnopeus tai liian hidas jäähdytysnopeus tai liian hidas jäähdytysnopeus tai liian hidas.

Tässä suhteessa lämmitysprosessia laadittaessa tulee ottaa täysin huomioon teräksen seosaineet, teräsputken kuumennuslämpötila, alkuperäinen kudos ja teräksen auskoluksen koko. Toinen on muotoilla lämmityslämpötila. teräsputkien lämpökäsittely rauta-hiilitasapainokaavion mukaan. Kolmantena on selventää lämpökäsittelymenetelmää, lämmityslämpötilaa, talteenottolämpötilaa ja jäähdytysnopeutta. Kun prosessi on muotoiltu, se on tarkistettava pienin erin ennen energian tuotantoa.

1

Teräsputken koko on määrittelemätön: Teräsputken kuumennuksen jälkeen koko muuttuu joissakin tapauksissa merkittävästi, mukaan lukien muutokset ulkohalkaisijassa, ellipsissä ja taivutuksessa. Ulkohalkaisijan muutokset tapahtuvat usein karkaisuprosessissa. Kun teräsputki on sammutettu, pääkudoksesta tulee martensiittia ja bellniaa. Kudoksen muutoksista johtuen tilavuuden muutos kasvattaa teräsputken ulkohalkaisijaa. Ulkohalkaisijan muutosten vähentämiseksi sytytysprosessin jälkeen lisätään usein kiinteän halkaisijan prosessi. Ellipsin muutokset tapahtuvat yleensä klo. teräsputken pää, joka johtuu pääasiassa suurikaliiperisista ohutseinäisistä teräsputkista pitkäaikaisen korkean lämpötilan lämmityksen aikana.Estä lämmitysjärjestelmän rationaalisuus estämästä tärkeimpiä ellipsin muutoksia.Joskus, vaikka lämmitysjärjestelmä olisi järkevää, kun D/S-arvo on liian suuri, teräsputki "poltetaan", mikä saa sen pään "ei pyöreäksi". Tässä tapauksessa niin kauan kuin teräsputkea voidaan käyttää teräsputken reunan kiertämiseen, se voi estää sen estämään teräsputkien estämistä sen estämiseksi.

On monia vaikuttavia taivutustekijöitä, kuten teräsputkien kuumeneminen ja epätasainen jäähdytys, erityisesti pitkittäis- tai vaakasuuntaisten osien jäähdytysnopeus teräsputken sammuttamisen yhteydessä. Yleisesti ottaen kaarevat teräsputket voidaan eliminoida suorilla koneilla.

Teräsputken pintahalkeama: Teräsputken lämpökäsittelyprosessin aikana liiallinen lämpötilajännitys voi aiheuttaa teräsputken pintahalkeamia. Pääasiallinen syy johtuu lämmitysnopeudesta tai jäähdytysnopeudesta.

2

Kun seostettua paksuseinämäistä teräsputkea kuumennetaan, jos lämpötila uunissa on liian korkea, teräsputki kohtaa korkean lämpötilan ja nopean kuumenemisen uuniin tullessaan. Kun materiaalin vetolujuus on rajallinen, pintaan ilmestyy halkeamia teräsputkesta.

Karkaisuprosessista johtuen pintasäröilyn todennäköisyys teräsputkien kultafaasisammuttamisen aikana on suhteellisen korkea. Kun teräsputkessa on ei-metallisia esineitä, komponentteja ja kudosjännitystä, teräsputkien halkeamien sammumismahdollisuus kasvaa. teräsputken lämpökäsittelyhalkeamien vähentämiseksi toisaalta teräsputken lämmitysjärjestelmä ja jäähdytysjärjestelmä tulisi muotoilla terästyypin perusteella ja valita sopiva sammutusaine; toisaalta karkaistu putki tulee ottaa talteen tai hehkuttaa sen sisäisen jännityksen poistamiseksi mahdollisimman pian.

Teräsputken pinnan naarmuuntuminen ja törmäysvaurio: pääasiassa siksi, että teräsputki kuumennetaan tai kuumennetaan lämmitysuunissa, karkaisulaitteessa tai telakuljetusprosessin aikana, sen kanssa esiintyvät työkalut ja työkappaleet kosketuksissa teräsputken pinta. Tämän vian estämiseksi, samalla kun varmistetaan lämmityslaitteiden normaali toiminta, teräsputkien ja työkappaleiden, työkalujen ja telojen välistä suhteellista liukunopeutta tulee vähentää mahdollisimman paljon, jotta vältetään törmäysmahdollisuus toisiaan.

Lyhyesti sanottuna, kuumennetaanko kuumavalssattua saumatonta teräsputkea ennen putken huokosia vai sen jälkeen, kun valssattu putki kuumenee ennen määritystä (vähennetty) vai kylmävalssatun (vedetyn) teräsputken keskeltä, niin kauan kuin lämmitysprosessin parametrien suunnittelu ja suunnittelu sekä jos ohjaus on väärä, putki (teräsputki) aiheuttaa laatuvirheitä, kuten epätasaista kuumenemista, hapettumista, hiilenpoistoa, lämmityshalkeamia, ylikuumenemista tai liiallista palamista, jotka lopulta vaikuttavat laitteen laatuun. teräsputki. Siksi putkilinjan (teräsputken) laadunvalvontaa on vahvistettava.