Sinkkituhkan käsittelymenetelmät voidaan jakaa märkä- ja pyrometallurgisiin (tunnetaan myös nimellä tislaus) menetelmiin. Pyrometallurginen menetelmä hyödyntää merkittävästi alhaisempaa sinkin kiehumispistettä verrattuna muihin tuhkan epäpuhtauksiin. Normaalipaineessa ja korkeassa lämpötilassa sinkki haihtuu sinkkihöyryksi tai tuhkassa oleva sinkkioksidi pelkistyy sinkkihöyryksi, joka sitten kondensoituu nestemäiseksi sinkiksi tai sinkkijauheeksi. Jäännökseen jää muita metallisia epäpuhtauksia. Tällä hetkellä yleisesti käytetty tislauslaite tälle menetelmälle on vaakasäiliö. Vaakasuora säiliötislausmenetelmä sinkin uuttamiseen on ikivanha tekniikka. Sinkkituhkan käsittelyssä sen etuna on pieni investointi, yksinkertainen prosessi ja laaja epäpuhtauskoostumuksen ja sinkkipitoisuuden sietokyky. Sillä on kuitenkin myös merkittäviä haittoja, kuten korkea työvoimaintensiteetti, korkea energiankulutus, alhainen prosessointikapasiteetti ja alhainen talteenottoaste. Koska ihmiset vaativat laadukkaampia elinympäristöjä, tämä sinkkituhkan käsittelymenetelmä poistetaan lopulta käytöstä.
Sinkin märkäsulatus on tällä hetkellä sinkkisulatusteollisuuden tärkein teknologinen kehityssuunta. Märkäprosessien käytöstä sinkkituhkan käsittelyssä on tehty laajaa kokeellista ja teollista tutkimusta, ja huomattavaa edistystä on tapahtunut. Tämä käsittelyprosessi koostuu kuumavesiliuotuksesta, neutraaliuutosta, kuumahappoliuotuksesta ja sinkin sähkösaostuksesta. Kuumavesiliuotuksella pyritään maksimoimaan hiilen liukeneminen sinkkituhkaan, mikä vähentää kloridi-ionien poistoa myöhemmissä prosesseissa. Neutraaliliuotuksella pyritään saamaan elektrolyyttiä, joka täyttää elektrolyysin vaatimukset. Kuumahappoliuotuksella pyritään maksimoimaan sinkin liukeneminen liuokseen. Kokeet ovat osoittaneet, että tällä menetelmällä voidaan saavuttaa yli 97 %:n sinkin talteenottoaste ja se ei tuota prosessin aikana juuri lainkaan haitallista jätettä, joten se on lupaava menetelmä, jolla on kehityspotentiaalia.
