Galvanoidut teräsputket, joilla on kaksi etua korroosionkestävyys ja pitkä käyttöikä, ja hinta on suhteellisen alhainen, joten nyt sen käyttöaste nousee koko ajan, mutta joskus siihen ei kiinnitetä huomiota sinkkisinkityllä putkella hitsattaessa , joka johtaa joihinkin joihinkin, mikä johtaa joihinkin joihinkin, mikä johtaa joihinkin joihinkin, mikä johtaa joihinkin joihinkin. Tarpeetonta vaivaa, joten mihin ongelmiin tulisi kiinnittää huomiota hitsauksen aikana?
1. Lähtökohtana on kiillotus
Galvanoi hitsaus hitsauksen kohdalta, muuten syntyy kuplia, trakoomaa, väärennettyä hitsausta jne. Se tekee myös hitsauksista rapeita ja jäykkiä.
2. Galvanoidun teräksen hitsausominaisuudet
Galvanoitu teräs sijoitetaan yleensä sinkillä vähähiiliseen teräkseen, ja galvanoitu kerros on yleensä 20 um paksu. Sinkin sulamispiste on 419 celsiusastetta ja kiehumispiste noin 908 astetta. Hitsauksen aikana sinkki sulasi nesteeksi, joka kelluu sulan säiliön pinnalla tai hitsin juurella. Sinkillä on suuri kiinteä liuos raudassa. Sinkkinesteet syövyttävät syvästi hitsatun metallin kiderajaa pitkin, ja matalan sulamispisteen sinkki muodostaa "nestemäisen metallin rapeaa".
Samalla sinkki ja rauta voivat muodostaa metallirapeaa yhdistettä. Nämä rapeat faasit vähentävät hitsimetallin plastisuutta ja halkeamia vetojännityksen vaikutuksesta. Jos hitsauskulmahitsaus, erityisesti T-muotoisen liitoksen kulmahitsaus, on altis tunkeutua halkeamiin. Galvanoidun teräksen hitsauksen aikana rampin pinnalla ja reunoilla oleva sinkkikerros on kaaren lämpökuumeen vaikutuksen alaisena, mikä aiheuttaa hapettumista, sulamista, haihtumista ja jopa valkoisen savun ja höyryn haihtumista, mikä voi helposti aiheuttaa hitsattuja ilma-aukkoja. .
Hapetuksessa muodostuvalla ZNO:lla on korkea sulamispiste, noin 1800 astetta C. Jos parametrit ovat hitsausprosessin aikana pieniä, syntyy ZnO-jäännöstä ja samalla. Koska Zn:stä tulee hapettaja. Luo matalan sulamispisteen oksidikuonaa Feo-Mno tai Feo-Mno-SIO2. Toiseksi sinkin haihtumisen vuoksi haihtuu suuri määrä valkoista savua ja pölyä, jolla on stimuloiva ja vaurioittava vaikutus ihmiskehoon. Siksi hitsauspaikan galvanoitu kerros kiillotetaan.
3. Hitsausprosessin ohjaus
Galvanoidun teräksen esihitsauskäsittely on sama kuin tavallisen vähähiilisen teräksen. On huomattava, että rinteen kokoa ja lähellä olevaa sinkittyä kerrosta tulee käsitellä huolellisesti. Hitsausta varten rinteiden koon tulee olla sopiva, yleensä 60–65 astetta, ja siinä on oltava tietty rako, yleensä 1,5–2,5 mm; sinkin tunkeutumisen vähentämiseksi hitsaussaumoihin ennen hitsausta Hitsaus kerroksen puhdistamisen jälkeen.
Hitsausmenetelmä: Kun hitsataan ensimmäistä hitsaushitsauskerrosta, sinkkikerros sulatetaan ja höyrystetään, haihdutetaan ja hitsejä voidaan vähentää huomattavasti, mikä voi vähentää huomattavasti nestemäistä sinkkiä hitsissä. Kun hitsaat hitsattuja hitsejä, yritä sulattaa sinkkikerros ja höyrystää, haihduttaa ja sovittaa yhteen hitsatut saumat ensimmäisessä kerroksessa. Palaa sulamisen jälkeen alkuperäiseen asentoonsa ja jatka hitsausta eteenpäin. Hitsattaessa ja seisomahitsauksessa lyhyellä kuonahitsauksella, kuten J427, puremistaipumus on pieni; jos käytät tankojen etu- ja takapyöriä, saat myös virheetöntä hitsauslaatua.
