Halkaisijaltaan suurien kierreputkien laajan käytön ansiosta se sijoitetaan yleensä ulos ja haudataan suurimman osan ajasta, joten se altistuu helposti korroosiolle ja ruosteelle. Putkilinjan esteettömän toiminnan varmistamiseksi spiraaliteräsputkella on oltava korkea korroosionkestävyys. Kun putkisto on syöpynyt, se voi johtaa öljy- ja qi-vuotoon. Se ei voi vain keskeyttää kuljetusta, vaan myös saastuttaa ympäristöä ja jopa aiheuttaa tulipaloja, jotka aiheuttavat vakavia vahinkoja.
Ensinnäkin ulkoiset olosuhteet ovat tärkeä tekijä, joka vaikuttaa spiraaliteräsputken korroosioon. Putkilinjaa ympäröivät ominaisuudet, lämpötila ja maaperä voivat vaikuttaa syövyttävyyteen. Erityisesti maaperässä olevat mikro-organismit ja kemikaalit vaikuttavat suoraan putkilinjan korroosioon. Lisäksi pitkäaikaisten putkien ympäristöolosuhteet ovat monimutkaisempia ja vaativat erityistä huomiota. Lisäksi putkilinjan ympäristön lämpötila vaikuttaa myös spiraaliteräsputken korroosionopeuteen. Korkea lämpötila nopeuttaa korroosioprosessia ja matala lämpötila hidastaa korroosiota.
Toiseksi korroosionestovika on toinen tärkeä syy spiraaliteräsputken korroosiolle. Jos spiraaliteräsputki ei mene hyvin asennuksessa tai valitsee sopimattomia korroosionestomateriaaleja, se voi aiheuttaa korroosionestokerroksen rikkoutumisen, mikä saa putkilinjan pinnan suoraan kosketukseen ulkoisen ympäristön kanssa ja nopeuttaa korroosioprosessia. Tästä syystä spiraaliteräsputkea asetettaessa on otettava huomioon korroosionestotoimenpiteet ja varmistettava korroosionestokerroksen eheys.
Kierreteräsputkien korroosion ja ruosteen estämiseksi voidaan käyttää joitain tehokkaita korroosionestomenetelmiä. Esimerkiksi korroosionestopinnoitteen, kuten polyeteenin tai polyuretaanin, lisääminen tuotantoprosessin aikana sen korroosionkestävyyden parantamiseksi. Lisäksi katodisuojauksella voidaan suojata spiraaliteräsputkea korroosiolta suojaamalla virtamenetelmää tai uhraamalla anodi.
