Magnesiumin (Mg), jonka väri on hopeanvalkoinen ja joka kuuluu kuusikulmaiseen kidejärjestelmään, suhteellinen atomimassa on 24,32, sulamispiste 65{5}} astetta ja kiehumispiste 112{{8} } tutkinto. Magnesiumin lisääminen sinkkiin parantaa korroosionkestävyyttä jopa muutaman tuhannesosan tai jopa kymmenen tuhannesosan pitoisuuksilla. Korroosionkestävyys on optimaalinen, kun magnesiumpitoisuus on välillä 0.024-0,084 %. Kuitenkin, kun magnesiumpitoisuus saavuttaa 0.3-0,5 %, galvanoidun kerroksen pintarakenne paksunee ja karheutuu, ulkonäkö muuttuu maidonvalkoiseksi ja kovuus kasvaa, mikä heikentää tarttuvuutta. Mutta kun magnesiumpitoisuus ylittää 0,6 %, galvanoitu kerros ohuenee jälleen. Magnesiumin lisääminen johtaa sinkin hapetusprosessin aikana välireaktioihin, jolloin muodostuu ensin magnesiumoksidia, joka siirtää happea sinkkiin helpommin kuin jos sinkki ottaisi happea suoraan ilmasta. Yleensä magnesiumia ei lisätä vesi- ja kaasunsiirtoon tarkoitettujen galvanoitujen teräsputkien valmistukseen, ellei sitä käytetä erityistilanteissa.
Mikä on sulan sinkin magnesiumin vaikutus kuumasinkitykseen?
Nov 03, 2024
Lähetä kysely
Related Knowledge
-
85. Mikä on sulan sinkin lämpötilan vaikutus sinkkikuonaan? Missä sulassa sinkin rautapitoisuudes...18 Mar, 2026 -
67. Mitä etuja ja haittoja on lyijyn lisäämisestä sinkkinesteeseen?30 Jan, 2026 -
84. Miten sinkkikuona vaikuttaa galvanoitujen teräsputkien galvanoituun pinnoitteeseen?16 Mar, 2026 -
75. Miksi ohutseinäisillä-putkilla ja paksuseinäisillä-putkilla on erilaisia sinkkikuvioita sam...27 Feb, 2026
