Miksi teräsputken pitää olla vinossa, kun se tulee sinkkikylpyyn upotusta ja galvanointia varten?

Kun teräsputki tulee sinkkikylpyyn upotusta ja sinkitystä varten, se on kallistettava riittävän kulmaan, erityisesti kun galvanoidaan pienihalkaisijaisia ​​teräsputkia, jotka painuvat ja taipuvat merkittävästi keskeltä vaatien suuremman kaltevuuskulman. Mikä on syynä tähän? Ensinnäkin tiedämme, että teräsputket, toisin kuin muut tuotteet, ovat onttoja ja pitkänomaisia ​​ja niillä on huono jäykkyys (erityisesti pienissä halkaisijaissa 10-25 millimetriä tai 3/8" - 1"). Ilman tiettyä kaltevuuskulmaa ja nopeaa sinkkikastoa teräsputken sisällä olevaa kaasua ei voida poistaa. Tämän seurauksena, kun molemmat päät on täytetty sinkkinesteellä, keskellä oleva kaasu laajenee lämmön vaikutuksesta ja purkaa sinkkinesteen teräsputken sisään aiheuttaen vahinkoa. Varsinkin kun teräsputken sisällä oleva liuotin ei ole täysin kuivunut, vesi haihtuu höyryksi ja kasvaa tilavuudeltaan satoja kertoja, mikä johtaa vahvaan sinkkinesteen ulospurkaukseen teräsputken sisältä. Tämä on erittäin vaarallista ja voi johtaa galvanoinnin puuttumiseen ja tahroihin galvanoidun teräsputken sisäseinässä. Toiseksi, kun kaltevuuskulma on liian pieni, varsinkin pienihalkaisijaisia ​​teräsputkia galvanoitaessa, keskimmäinen painumaosa voi joutua kosketuksiin sinkkinesteen pinnan kanssa lähes samanaikaisesti pään kanssa. Tällöin sinkin nestepinnan kanssa kosketuksissa oleva teräsputken seinämä venyy nopeasti ja taipuu kaareksi lämmön vaikutuksesta. Kun paine painaa sitä alaspäin, sinkkinesteen vastus estää sitä joutumasta alla olevaan sinkkinesteeseen, jolloin molemmat päät laskeutuvat nopeasti alas ja teräsputki vierii sinkkinesteen pinnalla. Kun galvanointilautanen jatkaa sen laskemista, teräsputki menee sinkkinesteeseen kuvan 3-156 mukaisesti. Koska taivutetun teräsputken keskellä on ilmaa, se laajenee ja irtoaa kuumennettaessa, jolloin sinkkineste täyttää teräsputken sisäreiän. Jos liuotinta ei kuivata, poistopaine on suurempi ja vaarallisempi, mikä johtaa vakavampaan galvanoinnin puuttumiseen. Siksi on suositeltavaa käyttää suurempi kaltevuuskulma, kun teräsputki upotetaan sinkkiin. Vähimmäiskulman tulee estää teräsputken vieriminen sinkkikylvystä poistumisen jälkeen. Paras kokoonpano, kuten kuvassa 3-15c, estää teräsputkea joutumasta laaja-alaisesti kosketukseen kuuman sinkkinesteen kanssa toisella puolella, mikä estää merkittävän lämpölaajenemisen ja vähentää teräsputken taipumista. Kun teräsputki painetaan sinkkinesteeseen kääntöpöydän avulla, ei vierimistä tapahdu. Samalla teräsputken sisällä oleva kaasu pääsee sujuvasti ulos putkesta peräkkäin. Sinkkineste on samalla vaakasuoralla tasolla teräsputken sisällä, mikä estää sinkityksen puuttumisen. Tämä voidaan saavuttaa paremmin porrastetuilla kääntöpöytäsinkityskoneilla, joissa on suuri sinkin upotuskulma. Jatkuvan pyörivän pöydän galvanointikoneissa valssaus on kuitenkin voimakkaampaa, etenkin kun galvanoidaan pienihalkaisijaisia ​​teräsputkia. Teräsputken vieriminen voi johtaa sinkityksen puuttumiseen, mikä on otettava vakavasti, varsinkin kun galvanoidaan alumiinia sisältävässä sinkkinesteessä.