Teräsputket voidaan luokitella eri tavoin, ja valmistuksen näkökulmasta ne voidaan jakaa hitsattuihin teräsputkiin ja saumattomiin teräsputkiin. Tämä artikkeli keskittyy suunnittelu- ja aikataulukysymyksiin saumattomien teräsputkien tuotannossa. Koska saumattomien teräsputkien tuotannon suunnittelu ja aikataulutus liittyvät läheisesti niiden tuotantoprosessiin, tuotantoprosessin tuntemus voi helpottaa tuotantosuunnitelmien ja aikataulujen tarkkaa toteuttamista.
Saumattomien teräsputkien tuotantoprosessi koostuu tyypillisesti kuumamuodostuskäsittelystä ja kylmäkäsittelystä. Kuumamuodonmuutoskäsittely sisältää teräsaihioiden jatkuvan prosessoinnin korkeissa lämpötiloissa kuoren muodostamiseksi käyttämällä laitteita, kuten lävistyksiä, jatkuvavalukoneita ja venymistä vähentäviä myllyjä.
Kylmäkäsittely, joka tunnetaan myös nimellä viimeistelyprosessi, viittaa prosessiin, jossa vaippa muunnetaan valmiiksi teräsputkeksi normaaleissa olosuhteissa. Tämä prosessi sisältää jäähdytyksen, oikaisun, leikkaamisen, vikojen havaitsemisen ja muita vaiheita.
Saumattomille teräsputkille on olemassa erilaisia käsittelymenetelmiä, mukaan lukien kuumavalssaus, kylmävalssaus ja kylmäveto. Useimmat asiakkaiden tilaukset vaativat kuitenkin kuumavalssauksen. Kuvassa 1 on havainnollistettu saumattomien teräsputkien kuumavalssausprosessia, joka sisältää putkiaihioiden leikkaamisen (materiaalin taittamisen), kuumentamisen uunissa, umpiputkiaihioiden lävistämistä, putken seinämien valssausta paksuuden pienentämiseksi jatkomyllyllä, kuumaa valssaustoimenpiteet, uudelleenlämmitys uunissa, valssauksen viimeistely ja lopuksi käsittely valmiiksi saumattomaksi teräsputkeksi.
