Kierreteräsputki on spiraaliteräsputki, joka on valmistettu teräksestä tai kierteillä spiraalimaisesti mutkalla, ja joka on aktiivisesti hitsattu molemmilla puolilla ja hitsatuilla sisä- ja ulkosaumoilla. Seuraavista syistä sitä voidaan käyttää laajasti vesi-, sähkö- ja kemianteollisuudessa. Ammattien tuotannossa: Vaihtakaa vain monipuolista näkökulmaa, voit käyttää teräsputkia teräksen kanssa, jonka teräs on sama leveä, jota on helppo säätää.
1. Avaa rulla: Avaa teräslevy ja mene sitten tuotantolinjalle. Ensimmäinen ultraäänitutkimus tehdään.
2. Pintajyrsintä: Anvasm-koneen mukaan alun perin valssattu teräslevy oli siisti, ja sen jälkeen teräslevyn molemmille puolille tehtiin kaksipuolinen jyrsintä jyrsinkoneen läpi, jotta se täyttää jyrsintälle asetettujen vaatimusten vaatimukset. vaatimukset levyn leveyden, levyn reunan pinnan ja kaltevuuden muodon vaatimuksista.
3. Leikkaus ja muovaus: Rullaa teräslevyä tuotantolinjan ulkoreunaa pitkin ja rullaa se ulkopuolelta.
4. Hitsausleikkaus: Esihitsaus edistyneellä kaksipuolisella kaarihitsaustekniikalla, sisähitsaus ja hitsaus. Katkaise teräsputken ulnarin hitsattu teräsputken kiinnitys pituuden säätämiseksi.
5. Silmämääräinen tarkastus: Tarkista joitain perusparametreja ammatti- ja teknisen henkilöstön toimesta.
6. Ultraäänitunnistus: 100 %:n emomateriaalin tarkastus hitsauksen molemmilta puolilta ja hitsauksilta hitsin molemmilta puolilta.
7. Röntgentunnistus: 100 % röntgenteollisuuden televisiotarkastus hitsauksessa sisä- ja ulkopuolella, valitse kuvankäsittelyjärjestelmä tunnistamisen herkkyyden varmistamiseksi.
8. Vaimennustesti: Teräsputki suoritetaan hydraulisessa testikoneessa sen varmistamiseksi, että teräsputken on täytettävä testin vaatimukset.
9. Reunan putkityö: putki on tarkastuksen jälkeen pätevä suorittamaan putkilinjan käsittely putken pään kaltevuuden vaatimusten mukaisesti
10. Lopputarkastus: Suorita uudelleen ultraääni- ja röntgenhavaitseminen ja putken pään magneettijauheen testaus, eikä tarkastuksessa ole hitsausongelmia ja putkistohaittoja.
11. Öljymerkintä: Kun pätevä teräsputki on tehty, öljyä käytetään korroosionkestävyyteen ja merkintä tehdään käyttäjästandardien mukaisesti.
