Spiraaliteräsputkia käytetään ensisijaisesti vesihuoltoprojekteissa, petrokemian teollisuudessa, kemianteollisuudessa, voimateollisuudessa, maatalouden kastelussa ja kaupunkirakentamisessa, ja ne ovat yksi kahdestakymmenestä tärkeimmistä kehitetyistä tuotteista. Niitä käytetään eri tarkoituksiin: nesteiden kuljetukseen (vesihuolto ja viemäriin), kaasun siirtoon (kaasu, höyry, nestekaasu) ja rakenteellisiin käyttötarkoituksiin, kuten paalutusputkiin, siltoihin, telakoihin, teihin ja rakennusputkiin.
Spiraaliteräsputkien tärkeimmät prosessiominaisuudet:
Muovausprosessin aikana teräslevy muotoutuu tasaisesti minimaalisella jäännösjännityksellä, eikä pintaan jää naarmuja. Käsitellyt spiraaliteräsputket osoittavat suurempaa joustavuutta halkaisijan ja seinämän paksuuden suhteen, erityisesti valmistettaessa korkealaatuisia paksuseinäisiä putkia, erityisesti keskikokoisia ja pieniä halkaisijaltaan olevia putkia. putken tekniset tiedot.
Edistyksellinen kaksipuolinen upotettu kaarihitsaustekniikka mahdollistaa hitsauksen optimaalisissa asennoissa minimoiden virheiden, kuten kohdistusvirheen, hitsauspoikkeaman ja epätäydellisen tunkeutumisen, mikä helpottaa hitsauksen laadun valvontaa.
Teräsputkille tehdään 100 % laatutarkastus, jolla varmistetaan, että koko tuotantoprosessi on tehokkaan havaitsemisen ja valvonnan alainen, mikä takaa merkittävästi tuotteiden laadun.
Kaikki tuotantolinjan laitteet voidaan kytkeä tietokoneeseen tiedonkeruujärjestelmään, mikä mahdollistaa reaaliaikaisen tiedonsiirron ja keskitetyn teknisten parametrien ohjauksen tuotannon aikana keskusvalvomolla.
Raaka-aineet, mukaan lukien teräskelat, hitsauslangat ja sulatteet, käyvät läpi tiukat fyysiset ja kemialliset tarkastukset ennen käyttöä.
Teräsnauhan pää ja perä hitsataan yksi- tai kaksilankaisella upokaarihitsauksella, jota seuraa automaattinen upokaarihitsaus korjausta varten teräsputkeksi valssauksen jälkeen.
Ennen muotoilua teräsnauhalle suoritetaan tasoitus, tasoitus, reunahöyläys, pintapuhdistus, kuljetus ja esitaivutus.
Sähköistä kosketuspainemittaria käytetään ohjaamaan hydraulisylinterien painetta kuljettimen molemmilla puolilla, mikä varmistaa teräsnauhan vakaan kuljetuksen.
Käytetään sekä ulkoisia että sisäisiä telanmuovausmenetelmiä.
Hitsausraon ohjauslaitteita käytetään varmistamaan, että hitsausrako täyttää hitsausvaatimukset, ja tiukasti valvotaan putken halkaisijaa, kohdistusvirheitä ja hitsausväliä.
Sekä sisäisessä että ulkoisessa hitsauksessa käytetään Lincoln Electricin yksi- tai kaksijohtimista uppokaarihitsauslaitteita Yhdysvalloista, mikä varmistaa tasaisen hitsauksen laadun.
