1. Raaka-aineen valmistelu
Irrotus: Kelaa kiertynyt metallinauhamateriaali (kuten teräsnauha) auki ja syötä se tuotantolinjalle.
Teräsnauhan oikaisu: Suorista kelaamaton teräsnauha poistaaksesi käpristymisprosessin aikana syntyneet taivutukset ja aallot, mikä varmistaa sen tasaisuuden.
2. Esikäsittely
Pään ja hännän leikkaus: Leikkaa tarkasti teräsnauhan päätä ja häntää epäsäännöllisten osien poistamiseksi.
Teräsnauhojen päittäishitsaus: Tarvittaessa voit hitsata useita teräsnauhasegmenttejä yhteen varmistaaksesi jatkuvan tuotantolinjan syötön.
3. Muovaus ja hitsaus
Muotoilu: Muovaa teräsnauhaa vähitellen haluttuun putken muotoon (kuten pyöreä putki, neliömäinen putki jne.) useiden valssaus- ja muovausmuotien läpikulkujen kautta.
Suurtaajuinen hitsaus: Käytä suurtaajuista induktiokuumennustekniikkaa muodostetun putkiaihion hitsaukseen. Korkeataajuinen virta kulkee putkiaihion reunojen läpi kuumentaen ne nopeasti sulaan ja saavuttaen hitsausliitoksen ekstruusiotelojen vaikutuksesta.
4. Jälkikäsittely
Purseenpoisto: Poista hitsausprosessin aikana syntyneet purseet ja jäysteet varmistaaksesi teräsputken pinnan tasaisuuden.
Mitoitus: Mitoita hitsattu putki tarkasti säätämällä sen halkaisijaa ja seinämän paksuutta ekstruusiotelojen avulla tuotespesifikaatioiden vaatimusten mukaisesti.
Tuhoamaton testaus: Suorita hitsatun putken rikkomaton testaus, kuten ultraäänitestaus, röntgentestaus, pyörrevirtatestaus ja magneettivuon vuototestaus, havaitaksesi ja poistaaksesi hitsausvirheet.
4.1. Mikä on Pyörrevirtatestaus?
Periaate: Luo pyörrevirtoja metallimateriaaleihin käyttämällä vaihtomagneettikenttää ja havaitse viat tarkkailemalla pyörrevirtojen muutoksia.
Ominaisuudet: Nopea tunnistusnopeus, ei tarvetta kytkeä työkappaleen pintaan, sopii online-tuotantoon; ihovaikutuksen rajoittamana on kuitenkin vaikea havaita syviä vikoja.
4.2. Mikä on magneettivuon vuototestaus?
Periaate: Kun ferromagneettiset materiaalit on magnetisoitu, pinta- ja pinnanläheiset viat muodostavat materiaalin pinnalle vuotavan magneettikentän, joka havaitaan vikojen tunnistamiseksi.
Ominaisuudet: Matalat vaatimukset putken pintakunnolle, suuri tunnistussyvyys, soveltuu tietyn syvyyden ylittävien vikojen havaitsemiseen hitsatun putken pinnasta.
Sovellus: Käytetään usein korkealaatuisten hitsattujen putkien tarkastamiseen, kuten öljyteollisuuden hitsattuihin putkiin.
4.3. Mikä on ultraäänitestaus?
Periaate: Hyödynnä ultraääniaaltojen etenemis- ja heijastusominaisuuksia materiaaleissa vikojen havaitsemiseen.
Ominaisuudet: Korkea tunnistusherkkyys, joka pystyy havaitsemaan sisäiset viat; toiminta on kuitenkin suhteellisen monimutkaista ja vaatii tarkastajalta korkeaa taitoa.
Käyttö: Soveltuu paksuseinäisten hitsattujen putkien offline-tarkastukseen, erityisesti hitsin laadun tarkistamiseen.
5. Lentävä leikkaus
Leikkaa mitoitettu putki määrättyyn pituuteen tilausvaatimusten mukaisesti lopullisen teräsputkituotteen muodostamiseksi.
6. Valmiin tuotteen käsittely
Teräsputkien oikaisu: Suorista leikattu teräsputki varmistaaksesi sen suoruuden ja pyöreyden.
Putkiosan käsittely: Jatka teräsputken käsittelyä asiakkaan vaatimusten mukaan, kuten reikien poraaminen, kierteitys jne.
Hydrostaattinen testaus: Suorita teräsputken hydrostaattinen testi varmistaaksesi sen tiiviyden ja paineensietokyvyn.
Mustesuihkumerkintä ja pinnoitus: Tulosta tunnistetiedot teräsputkeen ja levitä ruosteenestopinnoite tai suorita muita pintakäsittelyjä.
