Kuumasinkity putki saa sulavan metallin reagoimaan rautapohjaisen kappaleen kanssa ja muodostaa seoskerroksen, joka yhdistää alustan ja pinnoitteen. Kuumasinkittyä teräsputkea käytetään teräsputken poimimiseen. Rautaoksidin poistamiseksi teräsputken pinnalta peittauksen jälkeen se puhdistetaan ammoniumkloridin tai sinkkikloridin tai ammoniumkloridin vesiliuosurassa ja lähetetään sitten siihen Kuuma upotusura.
Termisesti galvanoidun etuna on tasainen pinnoite, vahva tarttuvuus ja pitkä käyttöikä. Suurin osa pohjoisesta käsityöstä käyttää sinkkisinkittyä hihnaa sinkkilisän valssaamiseen.
Kuumasinkity putki saa sulavan metallin reagoimaan rautapohjaisen kappaleen kanssa ja muodostaa seoskerroksen, joka yhdistää alustan ja pinnoitteen. Kuumasinkittyä teräsputkea käytetään teräsputken poimimiseen. Rautaoksidin poistamiseksi teräsputken pinnalta peittauksen jälkeen se puhdistetaan ammoniumkloridin tai sinkkikloridin tai ammoniumkloridin vesiliuosurassa ja lähetetään sitten siihen Kuuma upotusura.
Termisesti galvanoidun etuna on tasainen pinnoite, vahva tarttuvuus ja pitkä käyttöikä. Teräsputkimatriisi ja sulatuspinnoitettu neste esiintyvät monimutkaisissa fysikaalisissa ja kemiallisissa reaktioissa muodostaen tiiviin, korroosionkestävän sinkki-rautaseoskerroksen. Seoskerros on integroitu sinkkikerroksen ja teräsputkimatriisin kanssa. Siksi sen korroosionkestävyys on vahva.
1. Galvanoidun kerroksen tasaisuus: Teräsputkinäyte tulee upottaa kuparisulfaattiliuokseen 5 kertaa jatkuvassa upotuksessa (kuparipinnoitettu väri)
2. Pinnan laatu: Sinkittyjen teräsputkien pinnalla tulee olla täydellinen galvanoitu kerros. Ei saa olla ratkaisemattomia tummia pisteitä ja kuplia. Se mahdollistaa pienet karkeat pinnat ja paikalliset sinkkikasvaimet.
3. Dalvation kerroksen paino: Sinkittyjen teräsputkien vaatimukset voidaan määrittää sinkkikerroksen painoksi. Keskimääräinen arvo ei saa olla pienempi kuin 500 g/neliömetri, ja minkään näytteen näyte ei saa olla alle 480 g/neliömetri.
