Spiraaliteräsputkilla on tärkeä rooli jokapäiväisessä elämässämme. Alla esittelemme spiraaliteräsputkien jokaiseen lämpökäsittelyprosessiin liittyvät yleiset viat niiden vastaavien prosessien perusteella.
(1) Kuumennusprosessin aikana syntyneet viat. Lämmitysprosessia varten on tärkeää valita sopivat lämpökäsittelylaitteet ja lämmitysaineet. Yleisiä ongelmia, joita esiintyy tai esiintyy, ovat osien pinta, joihin hapettavat kuumennusaineet vaikuttavat, ja prosessin vaatimukset ylittävä kuumennuslämpötila. Tämä voi johtaa liian karkeisiin austeniittisiin rakoihin tai jopa raerajasulamiseen, mikä vaikuttaa merkittävästi osien ulkonäköön ja sisäiseen laatuun. Siksi olisi ryhdyttävä toteuttamiskelpoisiin toimenpiteisiin tällaisten vikojen korjaamiseksi varsinaisen prosessin aikana.
(2) Halkaisijaltaan pienten kierreputkien sammutuksen aikana ilmenevät viat. Kuumennuksen ja austenitisoinnin jälkeen osat jäähdytetään halutun rakenteen ja mekaanisten ominaisuuksien saavuttamiseksi. Ihanteellisen jäähdytysaineen valinta on ratkaisevan tärkeää materiaalin ja osien halutun kovuuden perusteella. Ihanteellisen jäähdytysaineen tulisi tarjota nopea jäähdytys korkeissa lämpötiloissa ja hidas jäähdytys alemmissa lämpötiloissa (noin 300 astetta). Yleisiä jäähdytysaineita ovat ilma, vesi, öljy (mineraali, kasvis jne.), 5%-10% suolavesi, 5%-15% emäksinen vesi, synteettiset jäähdytysnesteet, vesisammutettu öljyjäähdytys, vesi -sammutettu nitraattijäähdytys, emäksiset kylvyt, nitraattikylvyt, kloridisuolakylvyt jne. Näiden välineiden jäähdytysteho vaihtelee merkittävästi, erityisesti suolavedellä, emäksisellä vedellä, öljyllä, emäksisellä kylvyllä, nitraattikylvyllä ja kloridisuolakylvyllä. Jos jäähdytysväliaine heikkenee (vanhenee), sen suorituskyky heikkenee, mikä voi, jos sitä ei havaita, muodostua merkittäväksi vikojen lähteeksi. Yleisiä lämpökäsittelyvirheitä ovat riittämätön kovuus, pehmeät täplät, karkaisuhalkeamat ja karkaistujen osien muodonmuutos.
(3) Karkaisuprosessin aikana syntyneet viat. Osat karkaistaan korkeakovien martensiittisten tai hieman matalamman kovuuden bainiittirakenteiden saamiseksi, mutta nämä rakenteet ovat epävakaita ja erittäin hauraita. Halutun rakenteen ja ominaisuuksien saavuttamiseksi tuotannossa käytettäväksi karkaisu on välttämätöntä. Siksi karkaisuprosessin parametrit vaikuttavat merkittävästi osien lämpökäsittelyn laatuun, mukaan lukien kovuus, karkaisuhauraus, karkaisuhalkeamat ja muut viat. Karkaisun aikana on ryhdyttävä tehokkaisiin toimenpiteisiin näiden vikojen välttämiseksi.
(4) Pinnan karkaisuvirheet. Vaikka bulkkilämpökäsittely varmistaa, että osien sisä- ja ulkopuoli saavuttaa halutun kovuuden ja vaatimukset, pintakarkaisua käytetään vain osien pinnan kovettamiseksi, jolloin ydin jätetään alkuperäiseen rakenteelliseen tilaan. Siten tekijät, kuten pinnan sammutuslämpötila, kuumennusaika ja kovettuneen kerroksen syvyys, voivat vaikuttaa lämpökäsittelyn aiheuttamaan muodonmuutokseen, halkeiluon, kovuustasoon ja käyttöikään.
(5) Puutteita halkaisijaltaan pienten kierreputkien kemiallisessa lämpökäsittelyssä. Kierreputkien kemiallinen lämpökäsittely sisältää metalli- tai ei-metalliatomien tunkeutumisen osien pinnalle haluttujen pintaominaisuuksien (esim. korkean kulutuskestävyyden) saavuttamiseksi. Tämä prosessi antaa komposiittimateriaalille kaksinkertaisen toiminnallisuuden. Väärät prosessikoostumukset tai prosessiparametrien muutokset voivat kuitenkin johtaa osien muodonmuutokseen, halkeiluihin, epätyydyttävään rakenteeseen ja riittämättömään kovuuteen. Siksi osien kemialliseen lämpökäsittelyyn tulee kiinnittää erityistä huomiota, sillä sen laiminlyönti tekee käsittelyn tarkoituksen tyhjäksi. Osien lämpökäsittelyn tulee olla turvallista, taloudellista ja käytännöllistä, ja siinä on keskityttävä viileän, puhtaan ja hiljaisen työympäristön luomiseen.
Oikeat lämpökäsittelyprosessit ovat edellytys ja perusta osien pätevän lämpökäsittelyn laadun varmistamiseksi. Kun edellä mainitut laatuongelmat on tunnistettu, niitä voidaan käsitellä kattavalla analyysillä, joka sisältää henkilöstön, koneet, materiaalit, menetelmät, menettelyt ja tarkastukset. Analysoimalla ja arvioimalla vikojen perimmäinen syy voidaan selvittää.
